刀片電池自出道以來，就因征服針刺測試的極高安全性能俘獲了大量網友的心。有網友表示一款高安全性能的動力鋰離子電池還應該具備高品質的特點，那么怎么樣評判動力鋰離子電池的品質呢？

假如衡量一款車的制造品質是否精良？對消費者來說，可以用手摸摸車內車外的縫隙，感受一下裝配工藝和材質檔次，嚴謹的消費者可能還會把車舉升起來，看看底盤的用料和裝配工藝。但有關動力鋰離子電池這樣的核心部件，消費者連電池包的全貌都很難看到，更別提辨別品質優劣了，但是我們可以從刀片電池的生產工藝尋找答案。

從原料到成品，生產動力鋰離子電池要經過配料、涂布、輥壓、疊片、裝配、烘烤、注液、檢測8大環節，其中涉及復雜的跨學科技術，一個細微的差池就會引起肉眼無法察覺的瑕疵，影響電池品質，因此，先進且嚴謹的生產工藝有關確保電池品質至關重要。比亞迪動力鋰離子電池的高品質得益于先進且精益求精的電池生產工藝。在生產刀片電池的重慶弗迪電池廠，我們一探究竟。

萬級無塵生產車間為工藝“造橋鋪路”

刀片電池以順利通過針刺測試的高安全性能著稱，但是其超過3000次的循環壽命也不能被忽視。如此高品質的動力鋰離子電池是如何做到的？這其中少不了萬級無塵生產車間的貢獻。

動力鋰離子電池生產要嚴格控制粉塵數量，因為粉塵可以造成動力鋰離子電池內短路，影響電池的使用壽命。萬級無塵車間是弗迪電池廠一大特色，在一些重要的工位，粉塵控制更加嚴格甚至達到了液晶屏的生產標準。無塵環境是生產高品質刀片電池的基礎，也為后續工序開展做好充分準備。

高精度全自動高速涂布嚴保電池一致性

動力鋰離子電池一致性是指在充放電過程中，電池包內各個電芯單體的重要參數電壓、SOC、容量、溫度等保持一致的狀態。動力鋰離子電池一致性有關電池包性能至關重要，一致性好的電池包充放電性能與溫度都比較容易控制，同時也減少電池管理系統的負擔。其中涂布工序有關動力鋰離子電池一致性具有重要影響。

涂布工序是將電極材料涂布形成電極的過程。弗迪廠采用高精度全自動高速涂布設備，將漿料均勻涂覆在集流體的表面，同時通過干燥系統使溶劑定量揮發，從而形成均勻的電極片。比亞迪自主研發的高精度涂布機可以讓單位面積涂覆重量偏差小于1%，這種嚴格控制可以很好保證電芯一致性。

高速涂布機在行業中非常搶手，其較高的技術含量也讓一些廠家望而卻步。曾經某國際動力鋰離子電池公司引入高速寬幅涂布機后，造成了良品率大幅下降，不得不停產返修，最終引起一些豪華汽車品牌客戶停產。比亞迪高精度全自動高速涂布機不僅精度和生產效率高，良品率也能得到很好的保證，整體處于行業領先水平。這正是比亞迪努力創新、堅持自主研發的結果。

領先的疊片工藝全面提升動力鋰離子電池性能

在刀片電池研發生產中，比亞迪做出了多項重大創新，其中就包括全面采用疊片工藝替換傳統的卷繞工藝。

疊片工藝相有關卷繞工藝優點很多：首先是內阻更低，高倍率放電容量較多，可以在短時間內完成大電流放電，讓電動汽車動力施展更加極致；其次疊片工藝的體積利用率、體積能量密度顯著提高，即使是磷酸鐵鋰材料也可以達到與高能量三元鋰相同的續航能力；最后疊片工藝生產的電芯內部溫度一致性更好、強度高，電池循環壽命和安全性也有顯著的提高。

比亞迪自主研發的疊片工藝設備和裁切方法，憑借更高的精度控制和生產效率已經創下了業界新記錄，又一次讓我國制造走在了世界的前列。

在我國自主品牌不斷向上的發展過程中，我們一再看到比亞迪堅持創新、自主研發，在動力鋰離子電池領域取得重大突破，讓我國智造一次又一次走在世界的前列。正是這種偉大的創新精神讓動力鋰離子電池、比亞迪汽車的品質不斷提升，讓全世界看到我國自主品牌的崛起。