0引言

基準電壓是數(shù)模混合電路設計中一個不可缺少的參數(shù)，而帶隙基準電壓源又是產(chǎn)生這個電壓的最廣泛的解決方案。在大量手持設備應用的今天，低功耗的設計已成為現(xiàn)今電路設計的一大趨勢。隨著CMOS工藝尺寸的下降，數(shù)字電路的功耗和面積會顯著下降，但電源電壓的下降對模擬電路的設計提出新的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的帶隙基準電壓源結構不再適應電源電壓的要求，所以，新的低電壓設計方案應運而生。本文采用一種低電壓帶隙基準結構。在TSMC0．13μmCMOS工藝條件下完成，包括核心電路、運算放大器、偏置及啟動電路的設計，并用CadenceSpectre對電路進行了仿真驗證。

1傳統(tǒng)帶隙基準電壓源的工作原理

傳統(tǒng)帶隙基準電壓源的工作原理是利用兩個溫度系數(shù)相抵消來產(chǎn)生一個零溫度系數(shù)的直流電壓。圖1所示是傳統(tǒng)的帶隙基準電壓源的核心部分的結構。其中雙極型晶體管Q2的面積是Q1的n倍。

假設運算放大器的增益足夠高，在忽略電路失調(diào)的情況下，其輸入端的電平近似相等，則有：

VBE1=VBE2+IR1(1)

其中，VBE具有負溫度系數(shù)，VT具有正溫度系數(shù)，這樣，通過調(diào)節(jié)n和R2/R1，就可以使Vref得到一個零溫度系數(shù)的值。一般在室溫下，有：

但在0．13μm的CMOS工藝下，低電壓MOS管的供電電壓在1．2V左右，因此，傳統(tǒng)的帶隙基準電壓源結構已不再適用。

2低電源帶隙基準電壓源的工作原理

低電源電壓下的帶隙基準電壓源的核心思想與傳統(tǒng)結構的帶隙基準相同，也是借助工藝參數(shù)隨溫度變化的特性來產(chǎn)生正負兩種溫度系數(shù)的電壓，從而達到零溫度系數(shù)的目的。圖2所示是低電壓下帶隙基準電壓源的核心部分電路，包括基準電壓產(chǎn)生部分和啟動電路部分。

2．1帶隙基準源電路

由于放大器的輸入端電平近似相等，故由電流鏡像原理可得到如下等式：

這樣，適當選擇R2/R1、R2/R3以及n的值，即可得到低電源電壓下的基準電平。

基于版圖的設計考慮，可選擇n為8，這樣可以更好地實現(xiàn)三極管的匹配，減小誤差。該電流源使用共源共刪結構，從而可以提高電流拷貝的精度以及減小電源電壓對Vref的影響，并在一定程度上有利于pSRR。

雖然CMOS工藝中的電阻絕對值會有偏差，但這里用到的是電阻的比值，所以要盡可能的做到比值的準確。具體方法是把R1、R2、R3都用單位電阻并聯(lián)串聯(lián)來表示。版圖設計時，應盡量把這些電阻放在一起，并在周圍加上dummy，以最大限度地減小工藝偏差對電阻比值的影響。

2．2啟動電路

電路開啟前，可將pup置為0，開關M1關斷，反相器輸入端為高電平，開關M2不開；當信號pup置為1時，開關M1打開，反相器輸入端電壓被拉低，使開關M2開啟，p點電壓被拉低，帶隙基準電路部分開始工作，M3隨之開啟；此后由于M3開始工作，電阻Rstup上流過的電流把反相器輸入端電位抬高，超過反相器反向電壓時。輸出為低電位，開關M2關閉，啟動電路結束工作。M3與Rstup的選取是啟動電路值得注意的地方，M3鏡像而來的電流與Rstup的阻值乘積得到的電壓值必須在p點電壓穩(wěn)定前足以使反相器輸出低電壓，并使開關M2關斷。

3仿真分析

圖3為基準電壓幅度隨溫度變化的曲線，可以看到，從-30～100℃，Vref基本在3mV以內(nèi)波動，誤差范圍在5％以內(nèi)。

圖4所示是本設計的pSRR仿真結果。從圖4可以看出，在低頻時，其pSRR約為-81dB。

圖5是本設計的電源電壓掃描仿真結果。由圖可見，其電源電壓在1～1．8V之間，基準電路都能很穩(wěn)定的輸出約600mV的電壓基準值。

4結束語

本文給出了一個低電壓供電時的帶隙基準電壓源電路的設計方法。該電路通過對傳統(tǒng)帶隙基準電路的改進，使輸出基準電壓在600mV仍然能滿足零溫度系數(shù)。本設計基于TSMC0．13μmC-MOS工藝。通過仿真，結果顯示：該電路在-30～100℃范圍內(nèi)的溫度系數(shù)為12×10-6℃，低頻下的pSRR約為-81dB。在供電為1～1．8V范圍內(nèi)，電路能夠工作正常，輸出電壓約600mV。