最常用電池品質術語

產品﹕過程的結果。

程序：規定活動或過程的方法。

質量﹕一組物質固有的特性(或特性總和)滿足要求的程度。

過程﹕一組將輸入轉化為輸出的相互關聯的要素。

要求:明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望.

組織﹕職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施。

客戶﹕接受產品的組織或個人。

管理：指揮和控制組織的協調的活動

合格﹕滿足規定要求。

不合格﹕不能滿足規定要求。

批：將同類物品集中放置在一起作爲抽檢物件。

批量﹕批中所含的單位數量。

樣本量﹕在批中抽取的樣本的單位數量。

抽樣：在送檢批中抽取一定數量樣本的過程。

糾正：為消除已發現的不合格所采取的措施。

返工：為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施；

降級：為使不合格產品符合不同于原有的要求而對其等級的改變。

返修：為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施。

報廢：為避免不合格產品原有的預期用途而對其采取的措施

讓步：對使用或放行不符合規定要求的產品的許可

品質：指具有滿足顧客需要和市場潛在能力的總和。

管理：指為了有效地達到目標，制定計劃并按計劃實施的自身活動。

品質管理：指為了最經濟地生產出與需要者相符合產品的一切手段。

品質管理的基本任務：正確判定和貫徹執行方針和政策，保證和提高產品質的產出物美價廉的產品，經滿足客戶需要，不斷降低成本和提高經濟。

品質管理的目的：（1）、使其與制品仕樣一致，使顧客滿意（2）、使下道工序的作業不受影響地持續進行（3）、使不再發生錯誤動作（4）、通過對作業者的檢查，使其認識到正在確認的結果（5）、研究改善檢查方法

品質管理的效果：（1）、使不良品減少，制品的品質均一（2）、制品的成本降低（3）、生產量增加

嚴重缺點（CR）：有危害使用者或攜帶者之生命或財產安全之缺點，謂之嚴重缺點。

主要缺點（MA）：喪失產品主要功能，不能達成制品使用目的的缺點，謂之主要缺點。

次要缺點（MI）：某一實體只存在外觀上的缺陷，實際上不影響產品使用目的之缺點，謂之次要缺點。

不良品：如果其中一個或一個以上檢驗項目不合乎規格時，則這一實體即為不良品

良品：全部的檢驗項目都合乎規格的產品，即為良品。

全檢：群體中每個產品每個項目都檢驗，謂之全檢。

巡檢：根據所制定的各項標準，對某一生產或服務過程依檢驗頻率定時巡回檢驗。

限度樣品：當產品的缺點需作比對，判定其有未超出樣品的界限，從而缺點是否合格。

矯正措施：異常已經發生，采取各種方法作事后補救。

預防措施：異常尚未發生或對濽在的異常作防范工作。

持續改善：沒有問題發生但仍有改善的空間。

QE：品質工程(QualityEngineering)

QA：品質保證（QualityAssurance）

IQC：進料檢驗(InComingQualityControl))

FQC：最終品質檢驗(FinalQualitycontro)

OQC：出貨檢驗(OutgoingQualityControl)

IpQC：制程檢驗(InprocessQualityControl)

QCC：品管圈(QualityControlCircle)

TQM：全面品質經營（TotalQualityManage）或者TQC（TotalQualityControl）

SpC：統計制程管制（StaTIsTIcsprocessControl）

COQ：品質成本（CostOfQuality）

AQL：允收品質水準（AcceptQualityControl）