自上世紀90年代以來，鋰電池以其卓越的性能迅速打入市場并受到了廣泛應用。近年來，隨著鋰電技術(shù)的發(fā)展，相對應的鋰電池組檢測標準也在不斷的更新和發(fā)展。鋰電設(shè)備對鋰電池性能和成本有重大影響，是決定因素之一。因此鋰電池組的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備是非常重要的。

鋰電池組生產(chǎn)設(shè)備

如果想要保障鋰電池組的產(chǎn)品質(zhì)量就必然要確保生產(chǎn)鋰電池組的生產(chǎn)設(shè)備運行良好。鋰電池組生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備有很多。

1、真空行星攪拌機：將各種電池材料均勻的攪拌成漿狀。

2、電極涂布機：涂布機是專門用在鋰電池包正負極涂布的，涂在鋁箔和銅箔上。高端的涂布機具有擠壓模頭方式以及連續(xù)涂布等優(yōu)勢特點，能提供更好的涂布效果。

3、輥壓機：涂布后的極片進一步壓實，提高電池的能量密度。

4、卷繞機：卷繞機主要用于鋰電池包電芯的卷繞，適用于極片及各種隔膜。好的卷繞機能夠自動卷繞，自動換針，自動貼終止膠帶及自動下料，操作簡單，效率高。

5、手套箱：保證在低濕度環(huán)境下將電解液與卷芯封裝在一起。

6、加熱整形機：加熱整形機也是專門應用于電芯上的，加熱板采用黃銅板，導熱性能好，安全也環(huán)保。

7、注液機：保證高精度的流水化將電解液真空注入電池包裝材料內(nèi)。

8、封口機：封口焊接機是專用于焊接鋰電池包或大型及不規(guī)則形狀熱可塑性工件的塑膠焊接機器。是一款可靠性強，非常耐用的塑料焊接機器，其擁有快速設(shè)定，快速換模，簡便直觀的程序控制和極高的安全特性。

鋰電池組檢測設(shè)備

一、X/β射線面密度測量儀：應用在鋰電池涂布工序時，該設(shè)備可放置于涂布機放卷后、涂布頭前，測量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前、測量已烘干的極片面密度。

產(chǎn)品亮點：

1)大理石O型架結(jié)構(gòu)，保證長期穩(wěn)定不變形；

2)相比國內(nèi)設(shè)備，最大掃描速度可達25m/min；

3)輻射屏蔽效果<1uSv/h；

4)進口高精度電離室：測量精度高達±0.25‰；

5)可與涂布機形成閉環(huán)控制；

二、激光測厚儀(涂布型/輥壓型：涂布型激光測厚儀可放置在涂頭后、烘箱前，測量涂布濕膜的厚度；也可放置在烘箱后、收卷前，測量干極片的厚度；輥壓型激光測厚儀放置在壓制輥后、收卷前，測量壓制后的極片厚度。

產(chǎn)品亮點：

1)大理石C架及導軸底座，無應力存在，保證長期穩(wěn)定性；

2)上下激光光路同軸度調(diào)整裝置(大成專利)；

3)涂布型激光測厚儀：邊緣削薄區(qū)厚度輪廓測量功能；(獨有)

4)輥壓型激光測厚儀：小托輥支撐，減少因極片張力不均導致的極片傾斜角度；

5)輥壓型激光測厚儀：復合材料多層隔震設(shè)計，徹底隔絕所有震動干擾源；三、多架同步跟蹤系統(tǒng)：應用于鋰電涂布工序時，前一架放置于涂布機放卷后、涂布頭前，進行基材或者單面的面密度測量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿著前一架的測量軌跡對烘干極片進行同步跟蹤測量，然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度，得到凈涂量的面密度。

如果是雙層涂布機，則可以使用三架同步跟蹤測量系統(tǒng)。第一架用于測量基材，第二架用于同軌跡測量單面極片，第三架用于同軌跡測量雙面極片，最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。

產(chǎn)品亮點：

1)具有X/Y方向坐標實時補償功能；

2)過程中由于打滑等原因造成同步誤差可自動恢復；

3)使用EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng)通訊，掃描周期最小可達1ms；

4)可與涂布機形成閉環(huán)；

在鋰電池生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，鋰電池測量變得越來越重要，可能就因為一點點的誤差，這批產(chǎn)品就成了報廢品。

鋰電池組應用范圍也是較為廣泛常見的了，所以鋰電池的安全問題也是相當值得重視的。不僅是要重視生產(chǎn)過程是否有出問題，也要注意生產(chǎn)設(shè)備是否穩(wěn)定運行，選擇鋰電池檢測設(shè)備就變得越來越重要。