鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響鋰電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性。而隔膜的材料決定了隔膜的特性。下面存能小編就講講鋰電池隔膜材料簡(jiǎn)介和鋰電隔膜種類(lèi)有哪些?

什么是鋰電池隔膜?

鋰電池隔膜位于正極和負(fù)極之間，主要作用是將正負(fù)極活性物質(zhì)分隔開(kāi)，防止兩極因接觸而短路;此外在電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，能保持必要的電解液，形成離子移動(dòng)的通道。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，其物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)電池的性能有很大的影響。電池的種類(lèi)不同，采用的隔膜也不同。

鋰電池隔膜材料簡(jiǎn)介

鋰電池隔膜材料的隔膜材料有很多，從生產(chǎn)工藝來(lái)講有干法PP和濕法PE，詳情有單層PP、單層PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、雙層PP/PE、三層PP/PE/PP、雙層PP/PP隔膜材料。

單層PP和單層PE：主要用于3C小電池領(lǐng)域;

PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、雙層PP/PE和三層PP/PE/PP：主要用于動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域;

雙層PP/PP隔膜材料：主要由中國(guó)企業(yè)生產(chǎn)，在中國(guó)大陸使用，這主要是因?yàn)槟壳半A段還沒(méi)有中國(guó)企業(yè)能將PP與PE制成雙層復(fù)合膜的技術(shù)和能力。

鋰電隔膜種類(lèi)有哪些?

聚烯烴類(lèi)隔膜：耐高低溫，密度小;

涂層處理的聚酯膜：是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。廣泛用于玻璃鋼行業(yè)、建材行業(yè)、印刷行業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生。聚酯薄膜的價(jià)格較高，厚度一般為0.012mm。由于我國(guó)生產(chǎn)量和技術(shù)水平仍不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，部分仍需依靠進(jìn)口;

纖維素膜：強(qiáng)度較高、過(guò)濾速度快、可捕集粗顆粒，也能收集凝膠狀沉積物，阻力小，雜質(zhì)含量低;

聚酰亞胺膜：具有優(yōu)良的耐熱性和氧化穩(wěn)定性，但由于聚酞亞胺合成和制膜的條件苛刻所以成本高，而阻礙了在膜分離技術(shù)中進(jìn)一步的應(yīng)用;

聚酰胺膜：從親水性和憎水性理論看，聚酞胺應(yīng)是較好的反滲透膜材料;

氨綸或芳綸膜：耐高溫，低溫輸出、充電循環(huán)壽命長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度適中的特點(diǎn);

無(wú)紡布隔膜：由定向或者是隨機(jī)的纖維而構(gòu)成的，通常會(huì)與有機(jī)物或者是陶瓷凝膠復(fù)合，來(lái)得到具有更優(yōu)良化學(xué)與物理性質(zhì)的鋰電池隔膜;

多孔聚合物膜：是指通過(guò)機(jī)械方法、熱致相分離法、浸沒(méi)沉淀法等多種方法制備的孔隙分布均勻的鋰電池隔膜;

無(wú)機(jī)復(fù)合膜：采用無(wú)機(jī)納米顆粒以及高聚合物復(fù)合而得到的鋰電池隔膜;

在這個(gè)鋰電池市場(chǎng)快速擴(kuò)展的時(shí)代，鋰電池隔膜作為鋰電池中重要的一個(gè)內(nèi)層組件，其發(fā)展的前景也是較為廣闊的，其生產(chǎn)技術(shù)水平也會(huì)隨著得到提升。

以上就是鋰電池隔膜材料簡(jiǎn)介和鋰電隔膜種類(lèi)。現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展飛快，人們對(duì)生活質(zhì)量要求越來(lái)越高。高孔隙率、高熱阻、高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、對(duì)電解液具有良好浸潤(rùn)性是今后鋰電池隔膜材料的發(fā)展方向。

商品化鋰電池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。固體和凝膠電解質(zhì)開(kāi)始被用作一個(gè)特殊的組件，同時(shí)發(fā)揮電解液和電池隔膜的作用，是一項(xiàng)新興的技術(shù)手段。

鋰電池隔膜的回收

吸附回收：

①活性炭纖維吸附回收處理技術(shù)：應(yīng)用吸附材料的吸附脫附性能來(lái)回收處理廢氣中污染物的方法，可用于處理中低濃度1000-100000m?/h風(fēng)量的有機(jī)廢氣。

②活性炭顆粒吸附回收處理技術(shù)：應(yīng)用吸附材料的吸附脫附性能來(lái)回收處理廢氣中污染物的方法，一般用于處理中高濃度的有機(jī)廢氣。

蓄熱氧化：

①床式蓄熱氧化：把廢氣加熱到760℃進(jìn)行直接燃燒，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。

②旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化：運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)。