石墨負(fù)極材料工藝和成本構(gòu)成

　　石墨負(fù)極材料行業(yè)門檻較低，毛利率水平在鋰電池四大材料中(正極材料、負(fù)極材料、電解液和隔膜)中處于中游，約為25%-35%。

　　各大負(fù)極企業(yè)在長期生產(chǎn)中形成了各自的技術(shù)路線，在原材料選擇和工藝設(shè)計上均有差異。這種差異使得一些企業(yè)在生產(chǎn)工藝管理和成本管控上建立獨有優(yōu)勢，在競爭中勝出。

　　天然石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝較人造石墨簡單。

　　原材料主要為石墨礦石、鱗片石墨和球形石墨，經(jīng)包覆、碳化、打散、石墨化、篩分和改性等工藝，制成天然石墨負(fù)極材料。

　　人造石墨負(fù)極材料的原材料主要為天然石墨、焦類和瀝青，經(jīng)粗碎、粉碎、改性、整形和石墨化等一系列工序制得。

　　石墨化環(huán)節(jié)生產(chǎn)能耗高，且環(huán)保要求嚴(yán)格，因此大部分企業(yè)選擇委外加工。

　　根據(jù)產(chǎn)品類型的不同，原材料采購在負(fù)極材料噸成本中占比約為25-35%，石墨化委外加工成本占比可達(dá)50%-65%。天然石墨的生產(chǎn)也需要石墨化加工。