NMP作為鋰離子電池電極的輔助材料，具有一系列優異的物理、化學性質，是一種低毒性、沸點高、極性強、粘度低、腐蝕性小、溶解度大、揮發度低、穩定性好、易回收的高效選擇性溶劑，在鋰電池成本中占比6%-9%。隨著動力及儲能市場的啟動，NMP的市場需求有望不斷擴大。

基于NMP在鋰電池生產環節中起到重要作用和潛在的市場，近年來，東莞歐賽萊機電科技有限公司著重在NMP轉輪回收性能提升方面開展了大量工作，前身為一家成立于2004年的鋰電輔助設備企業（廣州歐凱），其一直專注于鋰電輔助設備研發和生產，隨著業務的迅猛發展，2014年9月正式成立了廣州歐楚機電設備有限公司，專門從事鋰電行業NMP回收，除濕機組、真空泵業務板塊。

2016年6月在“制造業之都”東莞專門成立了以鋰電行業配套設備制造為主的東莞歐賽萊機電科技有限公司（簡稱“歐賽萊機電”）。主要從事空氣處理（除濕、潔凈）、VOCs回收處理、真空技術應用、余熱回收利用等領域。

2016年為整合資本及團隊技術力量，由東莞歐賽萊機電科技有限公司組合：廣州歐楚機電設備有限公司，并購（原寧德捷豐除濕制冷）東莞威爾捷兩家子公司。

受益于鋰電池市場的持續上漲，歐賽萊機電營收凈利潤實現突破性的增長，2017年銷售總額7000多萬，2018年上半年鋰電行業發展勢頭低落，其銷售總額仍達到8000多萬，目前，歐賽萊機電的客戶已經涵蓋了東莞新能源ATL、寧德新能源、寧德時代CATL、青海寧德時代、溧陽寧德時代、鋰威新能源、贛鋒鋰業、蕪湖天弋新能源、上海卡耐、南昌卡耐、山東玉皇新能源、安普瑞斯、珠海光宇、塔菲爾、日本TDK等多家國內外知名企業。

在強調更高能量密度的市場導向之下，多數動力電池企業轉用高鎳系三元材料，其對涂布烘箱直接接觸產品的環境的濕度、潔凈度、濃度的要求更嚴格，為此，歐賽萊機電研發、生產了高凈化、低濕的NMP轉輪回收系統，以滿足客戶對工藝的嚴苛要求。

據了解，歐賽萊機電沉淀多年，分別在高效、節能、廢氣循環回收利用、除濕潔凈、真空技術應用、余熱回收利用；交鑰匙工程等方面進行了前瞻性的布局。目前已擁有8個核心專利，

在技術層面，公司擁有轉輪式NMP回收系統，具備解決由于濕度、溫度影響，箔材受水分干擾，高速涂布環境下難以拉伸箔材，直接影響涂布效率等難題的功能。

這款設備主要擁有兩大特性：一是將涂布機生產中排出的廢氣加以循環使用；二是回收NMP有機溶劑。

歐賽萊機電的轉輪式NMP回收系統能夠將涂布機生產中排放出的廢氣循環使用，經過回收的處理，循環回風是潔凈、高溫干燥風（根據進風與烘箱的濕度條件，其相對濕度衰減低于10%），避免了箔材在涂布過程中再度受水分干擾，同時也節省了涂布機原補充新風需要除濕、除塵、大幅升溫造成能耗的浪費，也直接提高了涂布機的生產效率。

回收涂布機排放的NMP有機溶劑方面，在低能耗情況下，這款設備幫助用戶實現環保達標排放、可回收高純、高濃度的NMP。此裝置結構簡單，不用對現有的生產設備做任何改動，即可取得綠色安全排放，免除環保后顧之憂，減少浪費，節約能源。

溶劑回收原理：利用兩級冷卻回收裝置（余熱回收器、冷卻水冷卻器、冷凍水冷卻器）使得絕大部分NMP從廢氣中冷凝出來，冷凝液經管道進入回收罐，氣體再經過轉輪吸收處理，處理后廢氣，即排放廢氣中NMP濃度低于11ppm，轉輪吸附NMP后的再生濃縮氣體回到一級冷卻器前端，再次冷卻回收。

據歐賽萊機電測算：轉輪式NMP回收系統為鋰電池企業減少了50%的涂布機除塵、除濕和加熱能耗，溶劑回收率≥99%，溶劑回收濃度可達≥85%，排放廢氣濃度≤25mg/m3,遠低于國標50mg/m3的排放要求。

此外，為了響應動力電池企業提質降本的呼聲，歐賽萊機電NMP回收提純工藝水平的提升也受到格外關注。歐賽萊銷售負責人沈冠成表示，“為滿足鋰電市場對回收的要求，公司將不斷完善回收液提純系統，更好地為客戶服務，實現NMP再次循環使用，在滿足國家環保要求的同時，助力動力電池企業生產成本的降低。”