上海科域應(yīng)用國際先進的軸盤式旋轉(zhuǎn)陶瓷超濾膜技術(shù)，為濕化學(xué)法生產(chǎn)納米級超細粉體過程中，對超細產(chǎn)品的漿料進行洗滌以去除雜質(zhì)離子提高產(chǎn)品純度。

在濕化學(xué)生產(chǎn)納米級超細粉體過程中，需要對富含雜志離子的超細產(chǎn)品漿料進行反復(fù)洗滌以去除雜質(zhì)離子提高產(chǎn)品純度。對于某些分散性很好、納米級粒徑的粉體體系，采用傳統(tǒng)的板框過濾、高速離心等洗滌方法無法有效的對這些納米漿料進行固液分離，存在著粉本易跑料，濾液混濁、洗滌水量大、勞動強度高等缺點。無機微孔陶瓷膜作為一種新型的固液分離元件，具有分離精度高、耐磨性好、運行穩(wěn)定等優(yōu)點，采用高速旋轉(zhuǎn)膜技術(shù)，超精密的膜層（過濾孔徑（1nm~200nm）能夠完全截留住超細粉體顆粒，同時含雜質(zhì)離子的水溶液透過膜也滲出，在此過程中添加純水反復(fù)過濾洗滌即可大幅度的脫除漿料中所含雜質(zhì)離子，從而提高最終產(chǎn)品的純度。

在能源危機和環(huán)境污染的雙重壓力下，以磷酸鐵鋰電池為代表的新能源電池扮演著十分重要的角色。目前采用水熱合成法生產(chǎn)磷酸鐵鋰，可以在液相中制備超微細顆粒，原料可以在分子級混合，具有物相均勻、粉體粒徑小以及操作簡便等優(yōu)點，且具有易量產(chǎn)、產(chǎn)品批量穩(wěn)定性好、原料價廉易得。但磷酸鐵鋰成品率低下，極大地影響了電池的性能，因此提高和改良工藝是電池產(chǎn)業(yè)化的一個重要的因素。旋轉(zhuǎn)陶瓷超濾膜分離技術(shù)用于磷酸鐵鋰的微細顆粒洗滌處理，可使生產(chǎn)過程中的雜質(zhì)成分及時脫除，利于產(chǎn)品成品率的提高。

旋轉(zhuǎn)陶瓷膜過濾是一種非常有效的強化膜分離技術(shù)。陶瓷膜片隨著馬達帶動的軸一起高速旋轉(zhuǎn)，在膜表面產(chǎn)生高剪切率形成旋流掃流，使過濾膜表面的濾餅層很薄甚至呈現(xiàn)暴露狀態(tài)，避免堵塞層的形成，從而不阻礙滲透流。因此膜通量衰減緩慢并且受料液濃度的影響較小，連續(xù)穩(wěn)定過濾時間長。旋轉(zhuǎn)膜能耗很低，用電量是管式陶瓷膜的三分之一。