基于上述關于鋰電池安全問題的分析，可以從以下3個方面來提高鋰電池的安全性：一是改善電極材料的熱穩定性，積極提高電池本身性能；二是改進鋰電池電解液，使用安全型的電解液；三是通過外部手段，優化鋰電池的設計和管理等，對鋰電池充放電過程進行實時監控和異常問題的及時處理，保證鋰電池的使用安全。

1.改善電極材料的熱穩定性

一般而言，電池材料的熱穩定性是鋰離子動力電池安全性的根源。故要從根本上改善鋰電池的安全問題，還要從電池材料本身的熱穩定性出發。

（1）正極材料

研究表明，在高溫條件下，正極材料和電解液之間的反應是引起電池安全問題的主要原因之一。因此，尋找熱穩定性較好的正極材料是改善鋰電池安全性的有效手段。

目前，鋰電池使用的正極材料主要是鋰過渡金屬氧化物，當前，層狀結構的鈷酸鋰（LiCoO2）、鎳酸鋰（LiNiO2）、尖晶石結構的錳酸鋰（LiMn2O4）和聚陰離子類的磷酸鐵鋰（LiFePO4）是研究較多的正極材料。其中，LiCoO2熱穩定性適中，電化學性能優異，但鈷的一些特點諸如儲存量小、價格昂貴和有毒性等限制了它的應用；LiNiO2容量雖然高，但制備要求苛刻，尤為是熱穩定性差，不宜作為正極材料；尖晶石型LiMn2O4具有原料成本低、合成工藝簡單、熱穩定性高、耐過充性好和放電電壓平臺高等優點，一直是鋰電池重要的正極

材料；LiFePO4價格便宜、性能穩定、對環境友好和熱穩定性*，是理想的鋰離子動力電池正極材料。MacNeil[5]研究了幾種不同的正極材料在充電狀態下的熱穩定性，結果表明，LiFePO4熱穩定性*，其他材料的熱穩定性依次為：LiNi3/8Co1/4Mn3/8O2＞Li1-xMn2-xO4＞LiCoO2＞LiNi0.7Co0.2Ti0.05Mg0.05O2＞LiNi0.8Co0.2O2＞LiNiO2。Yang等[6]也有相同的結論，LiFePO4較LiCoO2、LiNiO2和LiMn2O4等具有更高的熱穩定性，其在充電狀態下與電解質在340℃以下沒有表現出明顯的吸熱或放熱現象。

尋找熱穩定性好的正極材料固然重要，然而通過對正極材料改性提高其熱穩定性，也不可忽視，相關的研究方法有很多，例如優化合成條件、改進合成方法和改性電極材料等。電極材料改性是一種提高鋰電池熱穩定性的有效措施，改性尖晶石錳酸鋰、鋰鎳錳鈷氧三元復合氧化物和磷酸鐵鋰是目前正極材料研究的重點。常用的改性方法主要是表面包覆和摻雜改性。表面包覆能減少活性材料與電解液之間的反應，同時減少正極材料過充中釋放的氧氣，穩定基體材料的相變[7]，從而達到提高鋰電池熱穩定性的目的。當前，關于包覆用的材料種類較多，如：氧化物包覆三氧化二鋁（Al2O3）、二氧化鈦（TiO2）、磷酸鹽（MPO4）包覆〔M=鋁（Al）、鐵（Fe）、鈷（Co）〕、氫氧化鋁〔Al(OH)3〕包覆、碳包覆和有機物包覆，雖然不能從理論上確定哪類包覆材料*適合于表面修飾，但都在一定程度上提高了正極材料的熱穩定性。Cho等[8]研究發現，采用納米磷酸鋁（AlPO4）顆粒包覆LixCoO2能有效地抑制正極材料與電解液之間的放熱反應。

摻雜改性的*初目的在于提高材料結構穩定性從而提高材料循環性能，然而隨著人們對摻雜的深入研究，發現摻雜材料的熱穩定性也得到明顯提高。Madhavi等[9]在研究Al、鎂（Mg）摻雜對LiNi0.7Co0.3O2熱穩定性的影響時發現，Al摻雜材料的放熱起始溫度并沒有發生移動，但是放熱量卻明顯減少。當摻入Mg后，Li(Ni0.7Co0.3)0.9Al0.05Mg0.05O2放熱起始溫度由223℃提高到256℃，熱穩定性進一步提高。與包覆相比，離子摻雜是起到穩定材料結構的作用，不能減少電極材料與電解液之間的接觸面積，但能很大程度地提高材料熱穩定性，與此同時，其工藝也相對復雜[10]。

（2）負極材料

早期負極材料直接采用金屬鋰，金屬鋰具有價格低廉和比容量高等優點。但是，以金屬鋰組裝的電池熱穩定性很差，在多次充電過程中易產生鋰枝晶，會刺破隔膜導致短路、甚至發生爆炸[11]。嵌鋰化合物的使用有效地避免了鋰枝晶的產生，從而大大提高了鋰電池的安全性。目前負極材料的研究主要集中在碳基材料、鋰的錫或硅合金、氮化物、氧化物和Li4Ti5O12等體系。

碳基材料是當前鋰電池使用的負極材料，主要包括石墨、碳纖維、中間相碳微球（MCMB）和硬炭等。碳基材料充放電過程中鋰離子從碳顆粒中嵌入和脫出，減少了產生鋰枝晶的可能，從而提高了鋰電池的熱穩定性。

這幾種碳材料的熱穩定性不同，且存在一定的爭議。有文獻報道認為，在相同的充放電條件下，電解液與嵌鋰人造石墨反應的放熱速率遠大于與嵌鋰碳纖維和MCMB等的反應速率。這是因為石墨類材料層間距*小，在鋰離子的嵌入和脫出過程中形變*，鋰離子在此類碳層中的擴散速度也較慢，大電流充放電時，極化大、電阻大、電池的安全性差，硬碳類材料則反之[12-14]。然而也有人認為，石墨化程度增加可以降低鋰離子擴散的活化能，有利于鋰離子的擴散，而硬碳類材料由于內部存在大量的空洞，大電流充放電時，其表現接近于金屬鋰負極，安全性反而不好。

關于負極材料的熱穩定性，除了材料本身的熱穩定性之外，負極與電解液界面SEI膜的熱穩定性更為重要。提高SEI膜熱穩定性的途徑主要有2種：一是負極材料的表面包覆，如在石墨表面包覆無定形碳或金屬層；另一種是在電解液中添加成膜添加劑，在電池活化過程中，它們在電極材料表面形成穩定性較高的SEI膜。Shin等[15]研究發現，在電解液中加入少量碳酸鋰（Li2CO3），不僅能有效抑制電解液的分解，并能快速形成穩定堅固的SEI膜。目前，用于改善SEI膜性能的無機添加劑主要有二氧化碳（CO2）、二氧化硫（SO2）等[16]，有機添加劑主要有氯化碳酸乙烯酯（Cl-EC）、1，2-亞乙烯基碳酸酯（VC）等[17]。

2.使用安全型鋰電池電解液電解液在鋰電池的正、負極之間起著輸送鋰離子（Li+）的作用。電解液幾乎參與了電池內部發生的所有反應，不僅包括電解液與負極材料、正極材料之間的反應，同時也包括電解液自身的分解反應。可見，電解液的熱穩定性對鋰電池安全性起著至關重要的作用。因此，安全型電解質體系為人們所關注，并成為鋰電池電解質研究和開發的熱點。