近年來，新能源汽車產業的發展浪潮席卷全球，電動汽車的產銷量增長迅猛，促進了電池行業的發展。為了滿足日益嚴格的市場需求，電池作為電動汽車的“心臟”，對電池材料和設備的要求也在逐步提高，因此，電池設備及材料的利用只有通過不斷革新現有技術，才能實現電池在品質、性能、使用壽命等方面實現質的飛躍。

在動力電池設備方面，廣東鴻寶科技有限公司（以下簡稱“鴻寶科技”）經過十幾年的鉆研與探索，以自主知識產權和創新機制為依托，逐步發展成為國內投資規模較大、技術水平含量高的鋰電池設備專業生產企業，并躋身世界鋰電池設備行業前列。

鴻寶科技成立于2009年8月，坐落于廣東省東莞市。是一家集研發、設計、制造、銷售和服務于一體的專業鋰電池自動化生產設備的國家高新技術企業、廣東省民營科技企業，現有員工400余人，其中高級研發工程師100多人，售后服務工程師30多人。

其生產的產品據電池生產工藝分為前工序系列和后工序系列多種產品。前工序系列主要包括涂布機、分條機、全自動疊片機、連續涂布高速裁切成型機、全自動極片裁切機等；后工序系列主要包括全自動軟包動力電池組裝線、全自動鋁殼動力電池超聲波和激光焊接組裝線、全自動模組激光焊接機、全自動極耳焊接貼膠機、全自動注液機（含軟包和方型鋼殼）、動力電池成套實驗生產線等。

在十幾年的發展歷程中，鴻寶科技取得了不俗的成績。2010年，鴻寶科技研發出業內第一臺35PPM“自動裁切機”；2011年，鴻寶科技成為鋰電池生產設備行業第一家榮獲“國家高新技術企業”稱號的民營企業；2012年，公司研發出“自動超聲波焊接線”，第一次使用了轉盤式的設計思維，將超聲波預焊、裁切、主焊等工藝整合在一起；2013年，鴻寶科技銷售額首次突破1億元；2015年，研發出“軟包電池全自動生產線”（生產線工藝流程：疊片機→X-ray→超聲波焊接機→貼膠機→包裝機→注液機→二次封裝抽液切邊成型機），進一步拉近了實現工業4.0這個目標的距離；2016年，鴻寶科技繼續擴大生產，在東莞寮步成立了分公司，持續為行業研發新技術、新設備；同年，研發出“鋁殼電池全自動生產線”（生產線工藝流程：疊片機→X-ray→超聲波焊接機→貼膠機→包膜入殼機→激光焊接機→注液機→打鋼珠抽氣封口機）。2018年10月完成交付第一條固態電池軟包裝自動組裝線，填補了行業空白。

在鋰電池生產設備產業化過程中，鴻寶科技深刻認識到培育擁有自主品牌及自主知識產權的重要性，將產品市場定位在“縱向自動化領域高、精、專方向發展，橫向其他高集成自動化生產領域及機器人集成”，始終高度重視品牌建設與技術研發工作，至今已具備3C移動電源、儲能與動力電池等系列成套鋰電池生產設備的研發與制造能力，以自主擁有的核心技術帶動著行業的發展。

在動力電池應用材料方面，香河昆侖化學制品有限公司（以下簡稱“昆侖化學”）秉承“創新源于市場”的研發理念，在董事長、總經理郭營軍的帶領下，主要進行鋰離子電池電解液的研發和生產。目前生產的常規產品分為動力型、數碼型、電動工具型電解液。特殊類產品主要包括超低溫、高鎳811、4.4V高電壓等類型電解液。

昆侖化學成立于2004年，地處河北省廊坊香河經濟技術開發區，是國內最早從事動力性鋰離子電池電解液材料研發和生產的高新技術企業，是國內第一家動力電解液廠家，其產品覆蓋所有主流鋰離子電池，擁有十分豐富的電解液研發、生產、品質控制經驗。其現有香河工廠產能為8000噸/年。

此外，昆侖化學下屬湖州昆侖動力電池材料有限公司創立于2017年，總產能40000噸/年，一期產能20000噸/年于2018年9月投產。

日前，鴻寶科技、昆侖化學均表示，重點支持“鋰想”2018第三屆動力電池應用國際峰會(CBIS2018)，將派出相關負責人參會。

2018年11月7-9日，中國化學與物理電源行業協會聯合電池中國網，將在北京舉辦以“新時代·破而立：前行中的產業轉折之路”為主題的“鋰想”2018第三屆動力電池應用國際峰會(CBIS2018)。本屆峰會將設立7個主題論壇、40+場專題演講和4個專場圓桌論壇。

除了鴻寶科技、昆侖化學外，屆時還將有百余家新能源汽車和動力電池產業鏈企業負責人、數十位科研院所及行業專家、外企代表等齊聚京城，就行業熱點問題進行交流研討，共瞻未來趨勢，共話發展大計。