從國家層面《中國制造2025》規(guī)劃，到具體的鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展方案《促進汽車動力電池發(fā)展行動方案》，我國動力電池2020年、能量密度要實現(xiàn)300Wh/kg。

現(xiàn)今國內(nèi)，磷酸鐵鋰理論能量密度170wh/kg極限，主流三元材料電池能量密度NCM523——160~200wh/kg、NCM622——230wh/kg、NCM811——280wh/kg。

由此，要獲得動力電池高能量密度，鋰離子電池高鎳化，是目前主要的一種技術(shù)趨勢選擇。

在高鎳材料NCM811、NCA兩種三元路線上，NCA比NCM811，更容易實現(xiàn)300wh/kg的能量密度。但NCA的工藝要求更苛刻、技術(shù)壁壘被日韓國所掌握。

突破技術(shù)瓶頸。

我國的NCA電池起步晚，從2015年調(diào)研、調(diào)試、準備；從2016年裝機量——87Mwh;到2017年裝機量——286.5Mwh。

NCA能量密度，不斷提高。

2017年，上海德朗，量產(chǎn)3.2Ah、NCA電芯，能量密度250Wh/kg。主要配套東風(fēng)、小鵬汽車的乘用車。

2018，天鵬電源在原有自研發(fā)、量產(chǎn)145wh/kg能量密度，配套上汽通用五菱E100車型基礎(chǔ)上，加快推進NCA217000電池。

請

2018年，上半年，天津力神研發(fā)成功NCA單體能量密度達302Wh/kg、體積能量密度642wh/L、循環(huán)次數(shù)285次（100%DOD、容量保持率96%）、25℃下1C充放電710次循環(huán)（100%DOD)，這為后更高循環(huán)壽命1500次，打下了堅實基礎(chǔ)。

NCA材料，量產(chǎn)在即。

國內(nèi)NCA材料，一直被日本住友金屬、戶田化學(xué)、日本化學(xué)株式會社；韓國Ecopro和GSEM，等日韓知名企業(yè)所掌握。

而國內(nèi)NCA材料企業(yè)，杉杉股份，規(guī)化寧夏二期正極項目7200噸產(chǎn)能。可生產(chǎn)NCA高鎳三元材料，其正負極材料產(chǎn)品送樣特斯拉、松下。

貝特瑞NCA材料產(chǎn)能約3000噸/年，已向松下等客戶實現(xiàn)銷售。

另外，容百鋰電、巴莫、長遠鋰科等國內(nèi)材料企料，也有相關(guān)NCA材料布局消息。

NCA材料電池，能夠生成更高能量密度，為滿足汽車更高行駛里程成為可能。但也有其最大的缺點，就是熱穩(wěn)定性。目前，全球相對成熟使用NCA三元電芯的車企是特斯拉。這是因為，特斯拉高效的電池管理系統(tǒng)和整車設(shè)計PACK。

在此，筆者以為：為了，有效規(guī)避免NCA高能量密度可能引發(fā)的，熱失控安全性。中國電池NCA電池廠家與NCA使用車企，更應(yīng)該緊密合作，才能實現(xiàn)對三元材料NCA鋰電池整個產(chǎn)業(yè)的快速、健康發(fā)展。