在2016年電車人聯(lián)合會(huì)“動(dòng)力電池安全”系列專題研討會(huì)上，中國(guó)電子集團(tuán)18研究所電池中心主任肖成偉、863電動(dòng)汽車重大專項(xiàng)動(dòng)力電池檢測(cè)中心主任王子冬、日高能源董事長(zhǎng)董明、北汽集團(tuán)新能源汽車管理部部長(zhǎng)詹文章和北京海博思創(chuàng)科技有限公司董事長(zhǎng)張劍輝等5位嘉賓分別從不同角度對(duì)動(dòng)力電池安全問題進(jìn)行了分享。

會(huì)議根據(jù)他們分享的內(nèi)容提煉出關(guān)于動(dòng)力電池安全的10大核心問題：

1.電芯安全

2.成組安全

3.電池管理

4.設(shè)計(jì)安全

5.充電安全

6.使用安全

7.安全預(yù)警

8.日常維護(hù)

9.安全保護(hù)

10.安全等級(jí)劃分

隨后在深度研討環(huán)節(jié)，參會(huì)嘉賓共分6組，每組根據(jù)問題的重要性、急迫性和可操作性，從10個(gè)問題中挑選3個(gè)核心問題進(jìn)行重點(diǎn)討論，并提出本組的解決思路，具體如下：

1.電芯安全的解決思路

C組：電芯、電池模塊標(biāo)準(zhǔn)化

通過標(biāo)準(zhǔn)化可以改善幾個(gè)方面：

(1)設(shè)計(jì)方面，把電芯的設(shè)計(jì)問題集中暴露，集中處理;

(2)生產(chǎn)設(shè)備方面，設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化程度也會(huì)相應(yīng)高一些，設(shè)備企業(yè)產(chǎn)品迭代會(huì)更快;

(3)持續(xù)改進(jìn)和經(jīng)驗(yàn)推廣，通過標(biāo)準(zhǔn)化，可以把優(yōu)秀的設(shè)備配套商和零配件配套商的經(jīng)驗(yàn)向行業(yè)推廣，這樣整體提高了電池行業(yè)的安全技術(shù)水平。

D組：電芯的標(biāo)準(zhǔn)化

電芯的標(biāo)準(zhǔn)化可以降低低層次勞動(dòng)的重復(fù)。電芯標(biāo)準(zhǔn)化本身對(duì)電芯的安全性能有很大的提升，更多廠商做同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的電芯，電芯成本會(huì)下降，安全性會(huì)提高。從緊迫性和可實(shí)現(xiàn)性來看，是比較緊迫也比較容易實(shí)現(xiàn)的。

2.成組安全的解決思路

D組：熱管理設(shè)計(jì)對(duì)電池安全非常重要

成組安全方面，熱管理設(shè)計(jì)的好，熱量均衡，BMS雖然很小的電流均衡，但是可以把不同電池之前的溫度差導(dǎo)致的電壓差均衡起來，因?yàn)殡姵鼐褪请娀瘜W(xué)里能斯特方程的溫度，正極是正相關(guān)，負(fù)極是負(fù)相關(guān)，電壓差是正極減負(fù)極的話是更大的，所以溫度對(duì)它的電壓影響是很大的。

當(dāng)然焊接工藝也是很重要的一個(gè)方面，焊接工藝不一樣會(huì)導(dǎo)致內(nèi)阻的不均衡上升，所以從這幾個(gè)維度來提高它的成組安全。

F組：PACK的電管理、熱管理

安全性問題最終要?dú)w結(jié)為電池模塊，運(yùn)用系統(tǒng)論的方法來考慮電芯和PACK的安全問題，BMS要對(duì)每個(gè)電芯做精確的檢測(cè)、管控和預(yù)警。

同時(shí)也不能因?yàn)橹豢紤]電池的安全問題，而忽略了它的壽命，我們既要保證電池的安全性，也要盡可能的提升電池的壽命。如果沒有好的壽命，就失去了利用鋰電池的理由。

3.電池管理的解決思路

C組：BMS安全策略

將電池系統(tǒng)分級(jí)并制定相應(yīng)的安全目標(biāo)，根據(jù)目標(biāo)制定測(cè)量、識(shí)別、處理的安全策略并進(jìn)行驗(yàn)證。如果行業(yè)集中精力做這方面的工作，能夠在短期內(nèi)提高電池安全水平。

F組：BMS對(duì)電芯檢測(cè)、管控、預(yù)警

我們應(yīng)該從根本上認(rèn)為鋰電池本身是不安全的，對(duì)它進(jìn)行有罪推論，它本身是不安全的能源裝置，需要在BMS管控的基礎(chǔ)上，外加熱失控、及時(shí)滅火機(jī)制和裝置，如一發(fā)現(xiàn)火情，馬上啟動(dòng)滅火裝置滅火。

4.設(shè)計(jì)安全的解決思路

F組：體系設(shè)計(jì)科學(xué)、合理，生產(chǎn)過程控制

各種電池材料、電池結(jié)構(gòu)均有優(yōu)缺點(diǎn)，只是對(duì)安全性影響的程度不同而已，只要設(shè)計(jì)科學(xué)、制造精密，在一定程度上都可以制造出安全性可以接受的動(dòng)力電池。

5.充電安全的解決思路

A組：充電設(shè)備上增加電池快速體檢功能

車輛充電完成80%-90%時(shí)做大電流檢測(cè)，通過直流內(nèi)存的變化找出電池組中不一致的地方，達(dá)到電池快速體檢的目的。

PACK在出廠前，都會(huì)做一個(gè)大電流的脈沖充電和放電，在充電的末端做一個(gè)大電流的脈沖充電，在放電的末端做一個(gè)大電流的脈沖放電，通過這個(gè)方法，把電池組合中不一致的地方找出來，可能是電芯的問題、可能連接有問題、也可能是數(shù)據(jù)線有問題，這些大電流脈沖會(huì)明顯的顯示出一些異常。

把這種方法應(yīng)用到用戶端，因?yàn)橛脩舳顺顺潆姌锻鉀]有什么可檢測(cè)的手段。

D組：充電初期對(duì)電池進(jìn)行電流脈沖檢測(cè)

對(duì)于不同電池的SOE、SOH充電的電流，在充電初期對(duì)它進(jìn)行電流的脈沖檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不一致性，提前發(fā)出安全警報(bào)。因?yàn)樵诔潆姵跗冢姵豍ACK是常溫的，充電末端的時(shí)候電池PACK的溫度可能已經(jīng)上升了10°或者15°，導(dǎo)致電池的電壓不均衡，所以在均衡的時(shí)候檢測(cè)它的不一致性可能誤差更小。

另外，對(duì)BMS進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷、檢測(cè)，對(duì)車、充電樁、電網(wǎng)這三方進(jìn)行協(xié)調(diào)，充分保障充電安全。

6.使用安全的解決思路

E組：在單體熱失控狀態(tài)下如何保證人員安全

(1)延緩熱失控方面，有一些成熟的設(shè)計(jì)方法：

采用防火材料，在防火結(jié)構(gòu)上做防火隔熱處理，如特斯拉的設(shè)計(jì)里可以看到，確實(shí)在一定程度上能夠延緩熱失控的過程，延緩單體熱失控到整組熱失控的過程。

(2)增加人員逃生時(shí)間方面，主動(dòng)做些檢測(cè)：

煙霧的檢測(cè)、化學(xué)成分的檢測(cè)、熱的檢測(cè)等，通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期單體熱失控，并給駕駛員和乘客發(fā)出警報(bào)，提醒人員逃生。

(3)做限制處理：

不能讓駕駛員按照常規(guī)的功率去使用，通過限功率的模式，讓車子有一定的動(dòng)力，但動(dòng)力很弱，可以靠邊停車做處理。

(4)增加滅火設(shè)備：

目前電動(dòng)客車國(guó)標(biāo)正在推動(dòng)增加滅火裝置，增加滅火裝置可能有好處也有壞處，因?yàn)楝F(xiàn)在電池箱的設(shè)計(jì)都會(huì)增加防爆閥，如果噴射大量氣體或者氣凝膠出來，它會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部壓力增大，可能把防爆閥沖破，會(huì)帶來另外一個(gè)問題。

如果誤檢測(cè)單體熱失控，把這些東西噴出來，可能會(huì)導(dǎo)致整組電池的報(bào)廢，如果噴出來的氣體、液體或半凝膠物質(zhì)對(duì)電池?zé)o危害會(huì)是比較好選擇，希望有這種材料能夠達(dá)到這種效果。

(5)整車設(shè)計(jì)：

在整車設(shè)計(jì)方面要增加安全逃生裝置，電動(dòng)車和傳統(tǒng)車不一樣，電池作為電動(dòng)車的唯一動(dòng)力來源，在熱失控的情況下如果通過切斷動(dòng)力的方式停電，車門有可能會(huì)打不開，所以在整車設(shè)計(jì)上如果能增加可以快速、方便打開的逃生門或者其他的逃生裝置也是個(gè)可行的選擇。

7.安全預(yù)警的解決思路

D組：BMS監(jiān)控，VCU響應(yīng)，大數(shù)據(jù)分析

汽車的VCU對(duì)出現(xiàn)的問題做響應(yīng)。車在出現(xiàn)安全問題時(shí)，可以讓司機(jī)靠邊停車，或者是做一些相應(yīng)的動(dòng)作，并把VCU收集到的BMS信息上傳到云端進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，VCU有個(gè)智能學(xué)習(xí)的過程，提高安全預(yù)警的可靠性。

8.日常維護(hù)的解決思路

B組：制定日常維護(hù)的流程及國(guó)家的相關(guān)法律規(guī)定是非常緊急和必要的

現(xiàn)在車輛很多問題都出在沒有日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)或沒有國(guó)家強(qiáng)制檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)車都有強(qiáng)制檢測(cè)，電動(dòng)車作為新生事物，相關(guān)的安全性、可靠性還沒有達(dá)到傳統(tǒng)車的級(jí)別，究竟每隔3個(gè)月，6個(gè)月，還是1年進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)該檢測(cè)哪些項(xiàng)目(系統(tǒng)密封性、電器可靠性、連接可靠性等都需要檢測(cè))，這都缺少相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)在整車廠更多的賣點(diǎn)是電動(dòng)車不用維護(hù)，但實(shí)際上這完全與安全的意識(shí)背道而馳，因此，國(guó)家應(yīng)該制定強(qiáng)制檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，整車廠也應(yīng)該有強(qiáng)制檢測(cè)的項(xiàng)目要求。

從可行性上來講，國(guó)家或行業(yè)制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，整車廠制定檢測(cè)、維護(hù)的項(xiàng)目或手冊(cè)，執(zhí)行起來比較容易。

9.安全保護(hù)的解決思路

E組：過充、過熱、連接安全問題

(1)過充問題的解決

通過BMS、充電機(jī)、VCU保護(hù)，最簡(jiǎn)單的是通過BMS來保護(hù)，如果BMS不起作用還可以通過充電機(jī)來保護(hù)，還可以通過整車VCU來介入。關(guān)于過充的問題，從技術(shù)上來解決的話是比較容易解決的，而且效果也比較明顯。

(2)過熱問題的解決

在充電過程中，由于電芯本體的過熱或者連接阻抗過大導(dǎo)致的過熱也會(huì)引起熱失控。關(guān)于過熱的問題主要從兩個(gè)方面來解決，一是減小電芯的密度、減小連接阻抗，這從本質(zhì)上去降低風(fēng)險(xiǎn);第二個(gè)是加強(qiáng)散熱，我們希望在充電過程中能采取更有效的散熱措施，比如說通過加強(qiáng)風(fēng)冷或液冷的措施，可以降低充電過程中熱失控的可能性，還有溫度采樣的問題，溫度采樣要準(zhǔn)確，怎么樣有效可靠地采樣出溫度點(diǎn)，這可能要跟我們的熱仿真和實(shí)際測(cè)試結(jié)果做一下匹配。

(3)連接故障的解決

前段時(shí)間在上海發(fā)生了一起事故，飛線連接充電起火，還有在地下車庫充電起火的事故，其實(shí)都是跟充電連接的關(guān)系非常大。充電連接充電槍的插頭，還有普通車載充電機(jī)的插頭，如果長(zhǎng)期使用，如果連接不可靠會(huì)過熱起火。目前在充電國(guó)標(biāo)里已經(jīng)有要求了，在充電槍上會(huì)增加溫度傳感器，來采集充電過程中充電槍的溫度。

還有充電槍和插頭插座的壽命要經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算和驗(yàn)證，要能夠滿足整車的使用壽命要求。日常的檢查和維護(hù)，能夠判斷出來插頭插座的接觸是不是已經(jīng)降低到一個(gè)數(shù)字之下，如果已經(jīng)降低到安全數(shù)值之下，那么肯定要更換，通過這幾種方式解決充電連接問題。

10.安全級(jí)別劃分的解決思路

C組：產(chǎn)業(yè)鏈合作，整車廠和零配件企業(yè)建立專業(yè)化分工和協(xié)作體系

按照汽車行業(yè)的要求，從APQP、PPAP等環(huán)節(jié)按照汽車行業(yè)的要求實(shí)施，分工、職責(zé)明確，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全壽命周期可監(jiān)控、可追溯，從合作模式改變方面來提高動(dòng)力電池的安全水平。