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動(dòng)力鋰電池運(yùn)維精益化管理探索和實(shí)踐

鉅大鋰電  |  點(diǎn)擊量:0  |  2022年07月25日  

國(guó)網(wǎng)杭州供電公司的研究人員戴詠夏,在2016年第3期《電氣技術(shù)》雜志上撰文指出,動(dòng)力鋰電池是電動(dòng)汽車(chē)的核心組成部分,其使用性能狀態(tài)直接影響到電動(dòng)汽車(chē)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。


本文從電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池進(jìn)行運(yùn)維精益化管理的必要性入手,展示了動(dòng)力鋰電池運(yùn)行維護(hù)工作中形成長(zhǎng)效管理機(jī)制、實(shí)行常態(tài)化風(fēng)險(xiǎn)防控、開(kāi)展專(zhuān)業(yè)化檢修作業(yè)等生產(chǎn)管理實(shí)踐,給出了推行運(yùn)維精益化管理所取得的初步成效,進(jìn)而提出動(dòng)力鋰電池全壽命周期管理及退運(yùn)電池回收利用的工作謀劃,為真正有效掌握大規(guī)模電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池的安全運(yùn)行狀態(tài)、使用維護(hù)手段供應(yīng)參考。


面對(duì)日益嚴(yán)重的能源短缺和環(huán)境惡化問(wèn)題,尋求資源、環(huán)境于社會(huì)、經(jīng)濟(jì)相互促進(jìn)和協(xié)調(diào)發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界性潮流。為了汽車(chē)工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,在全國(guó)范圍內(nèi)開(kāi)展新能源汽車(chē)推廣應(yīng)用工作,《節(jié)能和新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020年)》中指出,電動(dòng)汽車(chē)?yán)塾?jì)產(chǎn)銷(xiāo)量到2020年超過(guò)500萬(wàn)輛[1]。


在電動(dòng)汽車(chē)快速發(fā)展和大規(guī)模應(yīng)用過(guò)程中,動(dòng)力鋰電池作為電動(dòng)汽車(chē)核心組成部分及能量供給來(lái)源,和傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)相比,動(dòng)力鋰電池對(duì)電動(dòng)汽車(chē)的安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性成為大家普遍關(guān)注的問(wèn)題。


建設(shè)電動(dòng)汽車(chē)智能充換電服務(wù)網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池參和電網(wǎng)調(diào)峰,是電網(wǎng)智能化發(fā)展的重點(diǎn)[2]。動(dòng)力鋰電池的安全、高效使用對(duì)電動(dòng)汽車(chē)充換電站實(shí)際運(yùn)行過(guò)程起到?jīng)Q定性用途,安全使用動(dòng)力鋰電池的結(jié)果,直接決定電動(dòng)汽車(chē)充換電站乃至電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)[3]。


針對(duì)動(dòng)力鋰電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電池管理系統(tǒng)、熱管理技術(shù)等諸多課題國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)公司開(kāi)展了大量的工作,但是對(duì)電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池運(yùn)行維護(hù)進(jìn)行分析和研究幾乎空白。而借鑒電網(wǎng)生產(chǎn)精益化管理的全新思路和戰(zhàn)略決策,強(qiáng)化動(dòng)力鋰電池運(yùn)行維護(hù)的細(xì)節(jié)管理和過(guò)程管理,推行電動(dòng)汽車(chē)充換電網(wǎng)絡(luò)動(dòng)力鋰電池運(yùn)維精益化管理,是為了讓動(dòng)力鋰電池的運(yùn)行維護(hù)更可靠,運(yùn)營(yíng)服務(wù)更優(yōu)質(zhì),讓電動(dòng)汽車(chē)充換電服務(wù)更加深入人心,更具美譽(yù)度。


1推行運(yùn)維精益化管理的必要性


1.1電池是充換電網(wǎng)絡(luò)核心設(shè)備和電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力之源


目前杭州換電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)的電動(dòng)汽車(chē)?yán)塾?jì)換電超過(guò)120萬(wàn)車(chē)次,行駛里程超過(guò)6000萬(wàn)公里,單車(chē)最高運(yùn)營(yíng)里程已突破30萬(wàn)公里。充換電網(wǎng)絡(luò)快換模式下的動(dòng)力鋰電池投資大、技術(shù)含量高、附加值高,而提高電池性能和壽命,降低成本,提高動(dòng)力鋰電池輸入輸出特性、安全性、一致性、耐久性和性價(jià)比等綜合性能,突破動(dòng)力鋰電池技術(shù)瓶頸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力鋰電池模塊標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,可為支撐發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)的商業(yè)化運(yùn)營(yíng)模式供應(yīng)核心保障。


1.2運(yùn)維精益化管理是提升充換電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)效益的要


動(dòng)力鋰電池使用工況復(fù)雜、種類(lèi)多、專(zhuān)業(yè)分工細(xì)、運(yùn)行區(qū)域廣且散。動(dòng)力鋰電池從電芯供應(yīng)到客戶使用,要設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、調(diào)配、檢修等多個(gè)部門(mén)的不同專(zhuān)業(yè)人員同時(shí)配合,才能順暢完成。涉及的電池從蓄電池模塊、動(dòng)力線束、箱體、接插件、采樣控制模塊、定位模塊等物理化學(xué)的各個(gè)方面,同時(shí)受地理?xiàng)l件、氣候等眾多不可控因素的影響。


對(duì)電池運(yùn)維業(yè)務(wù)的梳理、整合、優(yōu)化工作流程,確保每一個(gè)崗位都成為運(yùn)維管理"流水線"上的一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié),并做到環(huán)環(huán)相扣,做到狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障預(yù)警,在夯實(shí)安全生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)服務(wù)根基的同時(shí),延長(zhǎng)電池使用壽命,新增電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航里程及充換電服務(wù)費(fèi)用,提高充換電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)效益。


2運(yùn)維精益化管理工作生產(chǎn)實(shí)踐


2.1規(guī)范管理模式,建立系列長(zhǎng)效管理制度


穩(wěn)步推行電池接收檢驗(yàn)、運(yùn)行管理、電池調(diào)配、報(bào)修處理、運(yùn)行抽檢、倉(cāng)儲(chǔ)管理及數(shù)據(jù)分析等各項(xiàng)管理工作,形成了乘用車(chē)動(dòng)力蓄電池箱運(yùn)行和檢修規(guī)程。為規(guī)范電池評(píng)價(jià)管理,提升充換電站內(nèi)工作人員的業(yè)務(wù)能力和管理水平,編制了日常充換電作業(yè)、電池故障評(píng)價(jià)評(píng)級(jí)規(guī)程、異常情況處理及典型案例分析匯編等動(dòng)力鋰電池運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。


不同于傳統(tǒng)的燃油車(chē),要電動(dòng)汽車(chē)駕駛員學(xué)習(xí)和適應(yīng)的是駕駛習(xí)慣,為此,編制了電池運(yùn)行及異常、電動(dòng)汽車(chē)輛操作注意事項(xiàng)、節(jié)省電量的駕駛方法等動(dòng)力鋰電池安全運(yùn)行手冊(cè)。各項(xiàng)管理制度的健全完善并嚴(yán)格執(zhí)行,規(guī)范了辦事程序,提高了管理透明度,實(shí)行了長(zhǎng)效管理,有效推動(dòng)了各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。


2.2提升運(yùn)維管控水平,推行常態(tài)化風(fēng)險(xiǎn)防控管理


結(jié)合杭州供電公司常態(tài)化安全管理提升要求,強(qiáng)化電池運(yùn)行使用全流程各環(huán)節(jié)安全管控,電動(dòng)汽車(chē)充換電站促成運(yùn)行維護(hù)一體化工作機(jī)制,做好電池投運(yùn)檢查、充電檢查、換電檢查及電池故障篩選等安全運(yùn)行保障工作。


對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)電池開(kāi)展常態(tài)化的絕緣檢測(cè)及定期補(bǔ)電工作,對(duì)新投運(yùn)電池嚴(yán)把試車(chē)運(yùn)行關(guān)卡,防止因電池性能影響安全運(yùn)行和行駛里程情況。做好電池安全隱患、故障、事故分析和監(jiān)督,著力電池安全風(fēng)險(xiǎn)防控管理。


此外,在目前國(guó)家尚未出臺(tái)電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,探索研究了動(dòng)力鋰電池應(yīng)急響應(yīng)的組織體系、應(yīng)急管理制度和預(yù)案、人員培訓(xùn)和演練方法等,以提高突發(fā)事件應(yīng)急反應(yīng)和處置能力,確保充換電網(wǎng)絡(luò)安全運(yùn)行。


2.3加強(qiáng)電池檢修管理,強(qiáng)化分析評(píng)估開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)工作


結(jié)合動(dòng)力鋰電池返廠檢修和自行檢修方式,運(yùn)維班組形成檢修工作專(zhuān)業(yè)化機(jī)制,加大自行檢修隊(duì)伍的建設(shè),建立了日常評(píng)估和重點(diǎn)檢測(cè)相結(jié)合的電池評(píng)價(jià)評(píng)級(jí)機(jī)制,在電池運(yùn)行日常檢測(cè)、巡檢、監(jiān)測(cè)及定期抽檢等全方面嚴(yán)格把好關(guān)卡。


日常運(yùn)維過(guò)程中,根據(jù)監(jiān)測(cè)電池充放電數(shù)據(jù)對(duì)在運(yùn)電池進(jìn)行判斷和評(píng)級(jí),并根據(jù)電池特性和管理相關(guān)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),對(duì)換電車(chē)輛低里程電池、道路救援低里程過(guò)放電池、充換電次數(shù)重要節(jié)點(diǎn)等實(shí)行電池性能全面檢測(cè)。通過(guò)組織電池檢測(cè)人員赴各充換站對(duì)運(yùn)行電池駐站排查和就地檢修,并在維修點(diǎn)進(jìn)行集中維修,強(qiáng)化了電池檢修力度,縮短了維修周期,保障了可用電池?cái)?shù)量的維持。


此外,借鑒先進(jìn)的容量衰退軌跡分析方法[4],開(kāi)展電池實(shí)際循環(huán)壽命的特性表征研究。深入分析電池的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷,滾動(dòng)對(duì)換電次數(shù)、行駛里程、使用壽命、故障率等進(jìn)行指標(biāo)性分析,為更好地挖掘電池運(yùn)行維護(hù)解決方法供應(yīng)參考。


2.4豐富創(chuàng)新舉措,助推運(yùn)維管理技術(shù)新發(fā)展


緊密?chē)@充換電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)營(yíng)服務(wù)中心工作,深入推進(jìn)技術(shù)研究和發(fā)展。聯(lián)合國(guó)內(nèi)外智力資源,研究動(dòng)力鋰電池的壽命預(yù)測(cè)管理和評(píng)估技術(shù),基于大數(shù)據(jù)分析動(dòng)力鋰電池充換電壽命、SOC、剩余里程、故障統(tǒng)計(jì)和歷史信息,對(duì)電池狀態(tài)和質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)。


研究動(dòng)力鋰電池主動(dòng)調(diào)配技術(shù),根據(jù)換電站換電需求和電池備件動(dòng)態(tài)預(yù)警,提高電池調(diào)配管理水平,推進(jìn)精益化運(yùn)營(yíng)調(diào)控、電池等設(shè)備狀態(tài)檢修等方面的研究和開(kāi)發(fā)工作,并施行動(dòng)力鋰電池全壽命周期管理理念,加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行動(dòng)力鋰電池進(jìn)行全過(guò)程管控力度。


同時(shí),采取電動(dòng)汽車(chē)電池智能均衡充電管理芯片的應(yīng)用方法[5],開(kāi)展了修復(fù)電池運(yùn)行檢測(cè)和均衡維護(hù)服務(wù)工作,提高電池實(shí)際可用容量和循環(huán)壽命。此外,為進(jìn)一步規(guī)范動(dòng)力鋰電池運(yùn)行管理,開(kāi)展專(zhuān)業(yè)化電池檢測(cè)業(yè)務(wù),初步建立了電池檢測(cè)組織體系。


3推行運(yùn)維精益化管理取得的成效及深化


近年來(lái),國(guó)網(wǎng)杭州供電公司制定落實(shí)工作目標(biāo),對(duì)標(biāo)桿、功短板,不斷摸索,探尋出了一條換電模式下電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池運(yùn)行檢修精益化管理思路。以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),借鑒電網(wǎng)生產(chǎn)精益化管理相關(guān)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),開(kāi)展了網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化運(yùn)行和電池資產(chǎn)全壽命周期管理工作,基本實(shí)現(xiàn)了電池運(yùn)維組織結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、管理制度化的工作思路。


其中,優(yōu)化運(yùn)行工作從站點(diǎn)接收投運(yùn)、充電管理、電池?cái)?shù)量需求和調(diào)配、物流優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)維一體化等全方位展開(kāi)。電池全壽命周期管理工作,從接收檢測(cè)、運(yùn)行監(jiān)控、日常維護(hù)、定期檢測(cè)和保養(yǎng)、故障維修等全過(guò)程展開(kāi)專(zhuān)業(yè)化電池運(yùn)維。


比如,在提升電池使用壽命新增電池利用率方面,依托精益化運(yùn)維管控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)容量衰減速率較快的運(yùn)行電池,在平均循環(huán)使用到277次時(shí),其容量平均降至初始容量的87%。通過(guò)采取單體電芯替換措施提高電池一致性后,放電容量立刻得到提升,當(dāng)循環(huán)次數(shù)為1062次,放電容量約為初始容量的80%。


此外,引入均衡充電管理,電池循環(huán)充放電次數(shù)由傳統(tǒng)充電方式的平均480次提高至到1055次,大幅度提高了動(dòng)力鋰電池的實(shí)際可用容量和循環(huán)壽命性能。


精益化運(yùn)維管控下動(dòng)力鋰電池能源供應(yīng)的保障,基本保證了杭州電動(dòng)汽車(chē)充換電網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)營(yíng)。然而,在新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展新形勢(shì)下,運(yùn)維精益化管理仍需進(jìn)一步深化推進(jìn)。


3.1強(qiáng)化動(dòng)力鋰電池全壽命周期管理


加大電池運(yùn)行檢修管理力度,進(jìn)一步強(qiáng)化運(yùn)行電池日常檢測(cè)、巡檢、監(jiān)測(cè)、定期抽檢及電池維修等工作,施行動(dòng)力鋰電池全壽命周期管理,加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行動(dòng)力鋰電池進(jìn)行全過(guò)程管控力度,改進(jìn)管控模式,并圍繞充換電服務(wù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)施行運(yùn)營(yíng)優(yōu)化分析,使電池運(yùn)行安全可控,進(jìn)一步提升電池運(yùn)維管理精益化程度。


3.2推行換電需求主動(dòng)調(diào)配管理


應(yīng)用動(dòng)力鋰電池主動(dòng)調(diào)配技術(shù),根據(jù)換電站換電需求和電池備件動(dòng)態(tài)預(yù)警,開(kāi)發(fā)基于地理信息和監(jiān)控信息融合的電池調(diào)度指揮系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)載電池的剩余電量情況,以便調(diào)配中心實(shí)時(shí)合理的安排配送路線、電池?cái)?shù)量、車(chē)輛及人員,提高電池調(diào)配管理水平,減少充換電站排隊(duì)等待時(shí)間,提高客戶滿意度。


3.3重視退運(yùn)電池回收利用管理


退運(yùn)電池應(yīng)考慮梯次利用,電池梯次利用是有望降低電動(dòng)汽車(chē)使用成本的重要手段,電池梯次利用技術(shù)研究包括篩選評(píng)估、重新配組、梯次利用和儲(chǔ)能集成、梯次利用機(jī)制及其管理機(jī)制等。通過(guò)對(duì)動(dòng)力鋰電池進(jìn)行梯次利用,可有效降低電池在電動(dòng)汽車(chē)使用階段的成本,提升電池的利用價(jià)值,以充分發(fā)揮電池的動(dòng)力使命。


4結(jié)語(yǔ)


電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,動(dòng)力鋰電池總是處于放電電流不穩(wěn)定和大電流沖擊的環(huán)境下工作,從而必然會(huì)影響動(dòng)力鋰電池的使用性能。


通過(guò)形成動(dòng)力鋰電池運(yùn)行檢修方法,建立動(dòng)力鋰電池安全性評(píng)價(jià)體系,推行動(dòng)力鋰電池全壽命周期管理,激勵(lì)動(dòng)力鋰電池退役回收研究,實(shí)現(xiàn)更安全、節(jié)約、合理、有效地使用電池,確保電池性能、延長(zhǎng)電池壽命、達(dá)到提高電池使用效率的目的。進(jìn)而提升電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池的環(huán)境性能,打破綠色壁壘,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。


原標(biāo)題:電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池運(yùn)維精益化管理探索和實(shí)踐

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