從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦過四屆，獲得整個鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與。評選旨在評選行業(yè)中具有公信力的產(chǎn)品和企業(yè)品牌，以激勵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，激發(fā)企業(yè)爭做第一品牌的精神。

深圳市瑞昇新能源科技有限公司(下稱“瑞昇新能源”)，正在參與角逐“年度創(chuàng)新技術(shù)/產(chǎn)品”獎項。本屆高工全球獎，瑞昇新能源參評的產(chǎn)品為全自動真空接觸式干燥線。

參評資料顯示，深圳市瑞昇新能源科技有限公司于2012年研發(fā)籌建，成立于2014年，位于深圳市寶安區(qū)，廠房面積6000平方米，員工人數(shù)150人，其中研發(fā)人員54人，占公司總?cè)藬?shù)35%以上，是專注致力于鋰電干燥設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型智能裝備提供商，研發(fā)的高真空接觸式干燥箱、全自動真空接觸式干燥線具有速度快，能耗低，電芯干燥后產(chǎn)品性能一致性好等特點(diǎn)，公司已獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)、雙軟認(rèn)證企業(yè)稱號，并正式納入廣州中國科學(xué)院工業(yè)技術(shù)研究院技術(shù)平臺，并已經(jīng)通過ISO：9001等多項體系認(rèn)證。

瑞昇新能源是傳統(tǒng)干燥方式的顛覆者、接觸式干燥技術(shù)發(fā)明者和專利權(quán)唯一擁有者(專利號：ZL20142074992.X)。傳統(tǒng)干燥模式采用干燥箱腔體四壁發(fā)熱，通過循環(huán)充放干燥氣體將熱量帶到箱體電池進(jìn)行烘烤，而瑞昇新能源研發(fā)的全自動接觸式干燥技術(shù)，為干燥箱體內(nèi)每個電芯周圍配備了獨(dú)立發(fā)熱源，熱量傳遞方式實(shí)現(xiàn)從熱輻射到熱傳導(dǎo)的改變。整體來看，接觸式干燥方式相比于傳統(tǒng)加熱方式，具有以下4個明顯優(yōu)勢：

1、接觸式干燥技術(shù)加熱方式的優(yōu)化，加快了電芯內(nèi)部升溫速度，將動力電芯的干燥時間從之前的24-48小時縮短至2-8小時；

2、接觸式干燥技術(shù)的熱能利用率更高，縮短了干燥時間，單位電芯所節(jié)省的能耗可達(dá)40%-60%；

3、接觸式干燥技術(shù)加熱效率更高，同等產(chǎn)能下，烘箱數(shù)量更少，設(shè)備占地面積可節(jié)約50%-70%；

4、接觸式干燥技術(shù)的性能更穩(wěn)定，對每個發(fā)熱源進(jìn)行精準(zhǔn)控制、精細(xì)化干燥，極大提高了電芯一致性；

另外，腔體內(nèi)采用瑞昇獨(dú)有專利連接器，徹底解決了真空打火的技術(shù)難題，提升設(shè)備安全性能！

為滿足客戶對高端制造設(shè)備的要求，瑞昇新能源全自動真空接觸式干燥線已實(shí)現(xiàn)全自動化操作、智能化控制，保證上、下工序自動進(jìn)出料對接的同時，還具有通過內(nèi)置數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)歷史記錄追溯功能。此外，獨(dú)立干燥單元、箱體組合式的設(shè)計，可根據(jù)客戶場地進(jìn)行調(diào)整，使整線布局更靈活，冗余設(shè)計方式，有效規(guī)避故障發(fā)生時引起整線停機(jī)的風(fēng)險。

使用過瑞昇新能源設(shè)備的廠家表示，瑞昇新能源全自動接觸式干燥線，不僅有助于提高產(chǎn)品品質(zhì)，更對提升工廠整體智能制造水平大有裨益，為產(chǎn)品開拓更廣闊的市場，起到了非常重要的作用。