鋰電池異常原因匯總，包括鋰電池容量，鋰電池內阻，鋰電池電壓，尺寸超厚，斷路等，電池之都進行了簡單匯總并分享給大家，這些異常原因在生產過程中會經常碰到。

鋰電池常見故障及產生原因主要如下：

1、電池容量低

產生原因：a.附料量偏少；b.極片兩面附料量相差較大；c.極片斷裂；d.電解液少；e.電解液電導率低；f.正極與負極配片未配好；g.隔膜孔隙率小；h.膠粘劑老化→附料脫落；i.卷芯超厚（未烘干或電解液未滲透）j.分容時未充滿電；k.正負極材料比容量小。

2、電池內阻高

產生原因：a.負極片與極耳虛焊；b.正極片與極耳虛焊；c.正極耳與蓋帽虛焊；d.負極耳與殼虛焊；e.鉚釘與壓板接觸內阻大；f.正極未加導電劑；g.電解液沒有鋰鹽；h.電池曾經發生短路；i.隔膜紙孔隙率小。

3、電池電壓低

產生原因：

a.副反應（電解液分解；正極有雜質；有水）；b.未化成好（SEI膜未形成安全）；c.客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；d.客戶未按要求點焊（客戶加工后的電芯）；e.毛刺；f.微短路；g.負極產生枝晶。

4、超厚產生超厚的原因有以下幾點:

a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚(附料太多；極片未壓實；隔膜太厚)。

5、電池化成異常

a.未化成好（SEI膜不完整、致密）；b.烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；c.負極比容量低；d.正極附料多而負極附料少；e.蓋帽漏氣，焊縫漏氣；f.電解液分解，電導率降低。

6、電池爆炸

a.分容柜有故障（造成過充）；b.隔膜閉合效應差；c.內部短路。

7、電池短路

a.料塵；b.裝殼時裝破；c.尺刮（隔膜紙太小或未墊好）；d.卷繞不齊；e.沒包好；f.隔膜有洞；g.毛刺

8、電池斷路。

a)極耳與鉚釘未焊好，或者有效焊點面積小；

b)連接片斷裂（連接片太短或與極片點焊時焊得太靠下）