全球新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模爆發(fā)前夜，動(dòng)力鋰電池制造從GWh邁向TWh，智能、高效、柔性、節(jié)能的生產(chǎn)高品質(zhì)、高安全、高一致性產(chǎn)品，已經(jīng)成為現(xiàn)階段動(dòng)力鋰電池公司制造升級(jí)的迫切需求。

十二月16~十八日，【利元亨總冠名】2020高工鋰電電動(dòng)汽車年會(huì)在深圳機(jī)場(chǎng)凱悅酒店盛大啟幕，動(dòng)力鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈近1000位公司高層云集，共話未來十年產(chǎn)業(yè)新藍(lán)圖。

在蘇達(dá)匯誠冠名的新材料和新結(jié)構(gòu)專場(chǎng)上，大蜥蜴總經(jīng)理李萬利發(fā)表題為“動(dòng)力鋰電池前段勻漿工序趨勢(shì)分析”的主題演講，研判勻漿工序的最新走勢(shì)。

勻漿是鋰離子電池生產(chǎn)過程中一項(xiàng)關(guān)鍵媒介，其將活性物質(zhì)、粘接劑和導(dǎo)電劑成分混合均勻?yàn)閼覞嵋海捎玫耐緩街匾袧穹▌驖{、干法勻漿和雙螺桿勻漿。

全球電動(dòng)化推進(jìn)，動(dòng)力鋰電池需求大幅提升，智能化、模塊化制造已經(jīng)在路上。但行業(yè)依然存在攪拌時(shí)間長、混合不均勻、能耗大、占地空間大、清洗麻煩等痛點(diǎn)。

李萬利認(rèn)為，頭部動(dòng)力鋰電池公司前段產(chǎn)線已初現(xiàn)端倪，傳統(tǒng)工藝和設(shè)備已經(jīng)無法滿足其需求，這些頭部公司開始嘗試導(dǎo)入新的工藝和設(shè)備。高效率、低功耗、小空間的勻漿智能控制系統(tǒng)已經(jīng)成為動(dòng)力鋰電池頭部公司的優(yōu)先選擇。

與此同時(shí)，新材料越來越細(xì)，納米化的普及，動(dòng)力鋰電池廠開始采用高速分散設(shè)備，目的使?jié){料分散更均勻。當(dāng)前，高速分散重要有兩種，一種是薄膜式的高速分散設(shè)備，一種是定轉(zhuǎn)子離心高速分散。

基于此，大蜥蜴高速分散機(jī)采用立直立式腔體結(jié)構(gòu)，漿料可全部進(jìn)入分散腔，無死角。

據(jù)李萬利介紹，所有接觸材料均為不銹鋼材質(zhì)，光滑的內(nèi)表面防止顆粒損傷，傳遞給料漿的能量頻率高，但又不會(huì)破壞材料，自身清洗容易，徹底清洗也方便，消除換料時(shí)出現(xiàn)的物料污染運(yùn)行時(shí)間長，不易造成軸的偏心，清洗及拆卸簡(jiǎn)單，容易更換，且操作簡(jiǎn)單，效率高。

此外，大蜥蜴TUATARA鋰離子電池制漿系統(tǒng)配料輸送混合系統(tǒng)用于電池正極和負(fù)極的粉、液料的投料、輸送配料和混合等涂布機(jī)前段工序。

李萬利強(qiáng)調(diào)，大蜥蜴行業(yè)獨(dú)有的預(yù)混系統(tǒng)，即粉體自動(dòng)輸送進(jìn)來，通過高速預(yù)混，在兩個(gè)罐體間循環(huán)，不斷的循環(huán)往復(fù)過程中直接把漿料做好。整個(gè)批次一致性好，且產(chǎn)品精度能控制好，并且輸送量可以根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)整。

演講最后，李萬利指出，大蜥蜴智能一直堅(jiān)持“德國品質(zhì)，我國智造”的理念，把握過硬的技術(shù)，控好品質(zhì)的大門，讓擁有德系血統(tǒng)的工業(yè)力量服務(wù)我國的新能源公司。