在科學技術高度發達的今天，各種各樣的高科技出現在我們的生活中，為我們的生活帶來便利，那么你了解這些高科技可能會含有的激光焊接嗎?

當前，激光焊接是推薦用于高端電池焊接的重要方法。激光焊接是一種過程，其中高能激光束照射工件，從而使工作溫度急劇上升，并且工件熔化并重新連接以形成永久連接。激光焊接的剪切強度和撕裂強度更好。電池焊接的質量，電導率，強度，氣密性，金屬疲勞性和耐腐蝕性是典型的焊接質量評估標準。有許多因素會影響激光焊接的質量。其中一些非常不穩定，非常不穩定。如何正確設置和控制這些參數，以便在高速持續激光焊接過程中將其控制在合適的范圍內，以確保焊接質量。焊接形成的可靠性和穩定性是與激光焊接技術的實用化和產業化有關的重要問題。影響激光焊接質量的重要因素分為三個方面：焊接設備，工件狀況和工藝參數。

1）焊接設備對激光質量最重要的要求是光束模式，輸出功率及其穩定性。光束模式是光束質量的重要指標。光束模式階數越低，光束聚焦性能越好，光斑越小，在相同激光功率下的功率密度越高，焊接深度越大。通常要基本模式（TEM00）或低級模式，否則很難滿足高質量激光焊接的要求。影響光學系統焊接質量的最大因素是聚焦透鏡。使用的焦距通常在127mm（5英寸）到200mm（7.9英寸）之間。較小的焦距有利于減小聚焦光束的腰點直徑，但是假如焦距太小，則很容易焊接，這會在過程中造成污染和飛濺。

2）工件狀態激光焊接要加工工件的邊緣，具有很高的組裝精度，點和焊縫的嚴格對準，并且由于焊接過程中的焊接熱變形，無法實現原始的組裝精度和工件的點對準過程被改變。這是因為激光光斑很小，焊縫很窄。通常，不添加填充金屬。假如組件不緊密且間隙太大，則光束將穿過間隙而無法熔化基板，或導致明顯的底切和凹痕。稍大的尺寸可能會導致融合或滲透不足。

3）焊接參數

（1）對激光焊接方法和焊接成形穩定性零件的影響。最重要的焊接參數是激光點的功率密度。它對焊接方法和焊縫形成穩定性的影響如下：隨著激光點的功率密度從小到大新增，隨后進行穩定的熱傳導焊接，模式不穩定的焊接和深熔焊。當光束模式和聚焦模式的焦距固按時，激光光斑的功率密度重要取決于激光功率和光束的聚焦位置。激光功率密度與激光功率成正比。聚焦位置的影響存在一個最佳值。

（2）在深熔焊范圍內，焊接參數對熔深的影響：在穩定的深熔焊范圍內，激光功率越高，熔深越大，約為0.7功率；并且焊接速度更高。滲透越淺。在一定的激光功率和焊接速度條件下，當焦點位于最佳位置時，熔深最大。假如偏離此位置，熔深會減小，甚至會變成不穩定的焊接或穩定的熱焊接。

（3）保護氣體的影響，保護氣體的重要目的是保護工件在焊接過程中不被氧化；保護聚焦透鏡不受金屬蒸氣污染和液滴濺射的影響；分散大功率激光焊接出現的等離子體；冷卻工件并減少熱影響區。保護氣體通常是氬氣或氦氣。假如外觀質量不高，也可以使用氮氣。它們出現等離子體的趨勢明顯不同：氦具有高電離體和快速的熱傳導。在相同條件下，它比氬氣更容易出現等離子體，因此可以獲得更大的穿透深度。

（4）各種參數的可監控性分析：在四個焊接參數中，焊接速度和保護氣體流量是易于監測和保持穩定性的參數，而激光功率和聚焦位置在焊接過程中可能會發生波動。難以監控。盡管從激光器輸出的激光功率非常穩定且易于監控，但到達光路的激光功率會因光導和聚焦系統的損耗而發生變化，而這種損耗與質量，使用時間和表面有關光學工件的污染。它是相關的，因此不容易監視，并且成為焊接質量的不確定因素。