鋰離子電池內(nèi)阻標(biāo)準(zhǔn)，鋰離子電池內(nèi)阻特性。鋰離子電池的內(nèi)阻，靜態(tài)內(nèi)阻和作業(yè)內(nèi)阻常常不同，在不同環(huán)境下，溫度不同內(nèi)阻也有變化。溫度環(huán)境溫度是各種鋰離子電池電阻的重要影響要素，直接決定電化學(xué)反響的速度和離子運(yùn)動(dòng)的速度。

鋰離子電池內(nèi)阻標(biāo)準(zhǔn)

電阻表示一個(gè)電路元件對(duì)電流傳遞的阻礙程度的大小。單位是歐姆。

對(duì)鋰離子電池而言，鋰離子電池內(nèi)阻分為歐姆內(nèi)阻和極化內(nèi)阻。歐姆內(nèi)阻由電極材料、電解液、隔膜電阻及各部分零件的接觸電阻組成。極化內(nèi)阻是指電化學(xué)反應(yīng)時(shí)由極化引起的電阻，包括電化學(xué)極極化和濃差極化引起的電阻。

歐姆電阻重要由電極資料、電解液、隔膜電阻及集流體、極耳的銜接等各部分零件的觸摸電阻組成，與電池的尺寸、結(jié)構(gòu)、銜接辦法等有關(guān)。

極化電阻，加載電流的瞬間才出現(xiàn)的電阻，是電池內(nèi)部各種阻止帶電離子抵達(dá)目的地的趨勢總和。極化電阻可以分為電化學(xué)極化和濃差極化兩部分。

鋰離子電池內(nèi)阻大小的精確計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，而且在電池使用過程中會(huì)不斷變化。根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)表明，鋰離子電池的體積越大，內(nèi)阻越小；反之亦然。

目前表現(xiàn)比較出色的18650鋰離子電池的內(nèi)阻大約在12毫歐左右，而一般在13-15毫歐左右；由于阻抗會(huì)影響到電池的性能，一般而言50毫歐是正常，50-100能夠使用，但性能開始衰減，到100以上要并聯(lián)使用，大于200基本不能使用。

內(nèi)阻是衡量鋰離子電池功率性能和評(píng)估鋰離子電池壽命的重要參數(shù)，鋰離子電池初始的內(nèi)阻大小重要由電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料性能和制程工藝決定。在實(shí)際使用過程中，電池內(nèi)阻的變化還受到溫度、SOC等多種因素影響。

鋰離子電池內(nèi)阻特性

隨著鋰離子電池的使用，電池性能不斷衰減，重要表現(xiàn)為容量衰減、內(nèi)阻新增、功率下降等，電池內(nèi)阻的變化受溫度、放電深度等多種使用條件的影響。

內(nèi)阻是評(píng)價(jià)鋰離子電池性能的重要指標(biāo)之一。關(guān)于大型鋰離子電池組應(yīng)用，如電動(dòng)汽車用電源系統(tǒng)來說，由于測試設(shè)備等方面的限制，不能或不方便來直接進(jìn)行交流內(nèi)阻的測試，一般通過直流內(nèi)阻來評(píng)價(jià)電池組的特性。在實(shí)際應(yīng)用中，也多用直流內(nèi)阻來評(píng)價(jià)電池的健康度，進(jìn)行壽命預(yù)測，以及進(jìn)行系統(tǒng)SOC、輸出/輸入能力等的估計(jì)。

相同型號(hào)因?yàn)橹谱鞴に嚥煌總€(gè)鋰離子電池廠家生產(chǎn)出來的電池內(nèi)阻也千差萬別，就算相同一廠家，相同材料，相同工藝，相同材料，相同批次生產(chǎn)出來的電池內(nèi)阻也有很大的差別。