依據(jù)GB/T31484GB/T31485GB/T31486檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，分別選取國(guó)內(nèi)外不同材料不同封裝形式(軟包方形硬殼和圓柱形卷繞)的電池樣品進(jìn)行對(duì)標(biāo)分析，其中包括比較成熟的國(guó)內(nèi)4款磷酸鐵鋰蓄電池3款三元材料電池和1款錳酸鋰材料電池，以及2款日韓系三元材料電池，如下表所示試驗(yàn)對(duì)象均為電池模塊。

能量密度比較

電池樣品的能量密度比較如下表所示可以看出，對(duì)標(biāo)測(cè)試的磷酸鐵鋰離子電池單體能量密度在109～143(Wh)/kg之間，三元及錳酸鋰離子電池能量密度在130～195(Wh)/kg之間，F(xiàn)型36Ah軟包裝三元電池能量密度最高達(dá)到194.93(Wh)/kg，J型35Ah錳酸鋰離子電池接近130(Wh)/kg總的來(lái)說(shuō)，三元材料電池能量密度高于磷酸鐵鋰離子電池，國(guó)內(nèi)最好的磷酸鐵鋰能量密度可以達(dá)到143(Wh)/kg。

組成模組后，由于連接件及固定支架的原因，能量密度均有所下降，比能量損失率見上表。其中F型36Ah軟包裝三元電池模組能量密度損失最大，重要原因是含有散熱裝置和外殼，且出于模組安全性考量設(shè)計(jì)的金屬外殼材質(zhì)較厚;A42Ah方形硬殼磷酸鐵鋰離子電池和E型33Ah方形硬殼三元電池組成模塊后能量密度損失最小，重要是未包含模塊外殼，無(wú)固定裝置，僅新增了連接片的重量動(dòng)力鋰電池模塊和系統(tǒng)能量密度，是電動(dòng)汽車能否在未來(lái)市場(chǎng)媲美傳統(tǒng)燃油汽車的關(guān)鍵未來(lái)動(dòng)力鋰電池模塊及電池系統(tǒng)輕量化設(shè)計(jì)，是提高電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航里程的關(guān)鍵技術(shù)。

低溫性能比較

汽車用動(dòng)力鋰電池的低溫性能是制約冬季電動(dòng)汽車使用效率的瓶頸動(dòng)力鋰電池的低溫性能重要受電解液正負(fù)極材料等因素的影響在低溫環(huán)境下，電解液部分溶劑凝固，造成電子遷移困難，電導(dǎo)率降低;離子在電解液中受阻很大，離子遷移緩慢，導(dǎo)致動(dòng)力鋰電池充放電效率降低電池樣品的-20℃低溫放電性能比較如下圖所示可以看出，磷酸鐵鋰離子電池在-20℃放電曲線差異較大，可以表征為低溫下磷酸鐵鋰離子電池內(nèi)阻不同D型270Ah方形硬殼磷酸鐵鋰離子電池放電初始?jí)航底钚。蜏匦阅茏詈萌牧想姵氐牡蜏胤烹娗€趨勢(shì)一致，低溫放電性能總體要好于磷酸鐵鋰材料電池由于不同的低溫放電深度各有不同，故H型28Ah軟包裝三元電池的放電曲線稍短三元材料電池中I型6.3Ah圓柱形卷繞三元電池低溫下內(nèi)阻最大，電壓平臺(tái)低，低溫性能最差。

高溫性能比較

高溫情況下，電池內(nèi)部離子移動(dòng)速度增大，濃差極化和電化學(xué)極化減輕，極化內(nèi)阻減小，電池內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)熱增大，過分高溫會(huì)使隔膜發(fā)生收縮，電解液發(fā)生副反應(yīng)，造成電池壽命穩(wěn)定性降低GB/T31486要求電池在室溫下充滿電，55℃高溫下儲(chǔ)存5h后評(píng)價(jià)動(dòng)力鋰電池的放電容量電池樣品的高溫放電性能比較如圖2所示。

可以看出，磷酸鐵鋰和三元材料電池在高溫下放電容量均是初始容量的100%以上在溫度高于室溫情況下，電池內(nèi)部熱傳導(dǎo)率增大，電解液活性增強(qiáng)，內(nèi)部極化內(nèi)阻減小，55℃放電容量?jī)?yōu)于室溫放電容量。

充放電倍率特性比較

由圖3可以看出，磷酸鐵鋰和三元材料電池的倍率放電容量均在96.7%以上，其中B型50Ah方形硬殼磷酸鐵鋰離子電池以8C放電電流放電，放電容量是初始容量的99.6%按照GB/T31486的要求，動(dòng)力鋰電池充放電倍率檢測(cè)只進(jìn)行一次倍率評(píng)價(jià)，而高倍率循環(huán)對(duì)電池壽命的影響還需進(jìn)一步測(cè)試目前，GB/T標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)倍率循環(huán)后的能量衰減做出要求，無(wú)法量化考核大電流沖擊對(duì)電池循環(huán)壽命的影響，這一點(diǎn)還有待完善圖4中磷酸鐵鋰和三元材料電池的充電倍率性能均高于國(guó)標(biāo)要求的初始能量的80%以上在選型的10個(gè)樣品中，磷酸鐵鋰離子電池的充電倍率特性要優(yōu)于三元材料電池鋰離子電池的充放電倍率特性決定了可以以多大的速度將能量存儲(chǔ)在電池里;或者以多大的速度將能量從電池中釋放出來(lái)倍率指標(biāo)是電池能否作為車用能源系統(tǒng)的關(guān)鍵鋰離子電池的充放電倍率性能，與鋰離子在正負(fù)極電解液以及它們?cè)诮缑娴倪w移能力和電池內(nèi)部散熱速率有關(guān)。因此，想要提高和改善充放電倍率特性，要從鋰離子遷移速率和散熱速率兩方面著手，重要方法有:（1）提高正負(fù)極鋰離子擴(kuò)散能力;（2）提高電解質(zhì)離子電導(dǎo)率；（3）降低電池內(nèi)阻;（4）電池內(nèi)部熱場(chǎng)均衡。

存儲(chǔ)性能比較

GB/T31486要求動(dòng)力鋰電池模塊充滿電，室溫下以1C放電30min后，在452℃下儲(chǔ)存28天，評(píng)價(jià)電池的容量恢復(fù)能力電池樣品儲(chǔ)存性能比較如圖5所示。

可以看出，經(jīng)過28天的儲(chǔ)存后，大部分電池容量恢復(fù)率在97%以上，部分磷酸鐵鋰離子電池和三元電池的恢復(fù)率高于電池初始容量。

目前國(guó)外以三元材料動(dòng)力鋰電池為主，國(guó)內(nèi)磷酸鐵鋰和三元材料動(dòng)力鋰電池均有成熟產(chǎn)品對(duì)標(biāo)測(cè)試研究表明，雖然三元材料能量密度優(yōu)于磷酸鐵鋰材料，但國(guó)內(nèi)較好的磷酸鐵鋰離子電池的能量密度也能達(dá)到143(Wh)/kg;在低溫特性方面，磷酸鐵鋰材料電池的低溫性能要劣于三元材料電池，充電倍率特性要優(yōu)于三元材料電池;但是，動(dòng)力鋰電池由單體組成模塊后，能量密度損失較大;GB/T標(biāo)準(zhǔn)缺少高倍率循環(huán)對(duì)電池容量衰減的考核，這一點(diǎn)還要進(jìn)一步完善。鋰離子電池分為鋰離子電池和鋰離子電池，鋰離子電池是采用金屬鋰或者鋰合金來(lái)做負(fù)極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的電池；而鋰離子電池是一種二次電池（充電電池），它重要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。我們通常說(shuō)的鋰離子電池，其實(shí)是鋰離子電池，我們今天也就重要介紹鋰離子電池。目前市場(chǎng)上鋰離子電池分為三大類：

1、三元鋰離子電池：三元聚合物鋰離子電池是指正極材料使用鋰鎳鈷錳三元正極材料的鋰離子電池，鋰離子電池的正極材料有很多種，重要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。三元材料綜合了鈷酸鋰、鎳酸鋰和錳酸鋰三類材料的優(yōu)點(diǎn)，具有容量高、成本低、安全性好等優(yōu)異特性，其在小型鋰電中逐步占據(jù)一定的市場(chǎng)份額，并在動(dòng)力鋰電領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景，目前此類電池在工業(yè)車輛市場(chǎng)所占比重最大。

三元鋰離子電池

2、錳酸鋰：錳酸鋰是較有前景的鋰離子正極材料之一，相比鈷酸鋰等傳統(tǒng)正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無(wú)污染、安全性好、倍率性能好等優(yōu)點(diǎn)，是理想的動(dòng)力鋰電池正極材料，但其較差的循環(huán)性能及電化學(xué)穩(wěn)定性卻大大限制了其產(chǎn)業(yè)化。錳酸鋰重要包括尖晶石型錳酸鋰和層狀結(jié)構(gòu)錳酸鋰，其中尖晶石型錳酸鋰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，如今市場(chǎng)產(chǎn)品均為此種結(jié)構(gòu)。尖晶石型錳酸鋰屬于立方晶系，F(xiàn)d3m空間群，理論比容量為148mAh/g，由于具有三維隧道結(jié)構(gòu)，鋰離子可以可逆地從尖晶石晶格中脫嵌，不會(huì)引起結(jié)構(gòu)的塌陷，因而具有優(yōu)異的倍率性能和穩(wěn)定性。

3、磷酸鐵鋰：磷酸鐵鋰作為鋰動(dòng)力鋰電池材料是近幾年才出現(xiàn)的事，國(guó)內(nèi)開發(fā)出大容量磷酸鐵鋰離子電池是2005年。其安全性能與循環(huán)壽命是其它材料所無(wú)法相比的，這些也正是動(dòng)力鋰電池最重要的技術(shù)指標(biāo)。1C充放循環(huán)壽命達(dá)2000次。單節(jié)電池過充電壓30V不燃燒，穿刺不爆炸。磷酸鐵鋰正極材料做出大容量鋰離子電池更易串聯(lián)使用，以滿足電動(dòng)汽車頻繁充放電的要。磷酸鐵鋰具有無(wú)毒、無(wú)污染、安全性能好、原材料來(lái)源廣泛、價(jià)格便宜，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是新一代鋰離子電池的理想正極材料。