步驟1:原料

高真空自動攪拌物料10小時，使鋰離子電池所需物料分散均勻，提高了電池的一致性和綜合性能。你為何那么做?由于配料是鋰離子電池生產(chǎn)的核心區(qū)域，配料差直接影響到鋰離子電池的性能。

步驟2:外套

采用自動上料系統(tǒng)、自動調(diào)刀系統(tǒng)和在線測厚系統(tǒng)，使正負板涂覆均勻。你為何那么做?因為涂層是鋰離子電池生產(chǎn)的基礎(chǔ)，涂層決定了電池的一致性。

第三步:翻滾

正負片涂覆后，正負材料相對松散，對極片施加一定壓力后，正負材料將被壓實到一定范圍內(nèi)。電池壽命分為兩個參數(shù)：循環(huán)壽命和日歷壽命。循環(huán)壽命是指電池可以循環(huán)充電和放電的時間。也就是說，在理想的溫度和濕度下，額定充電和放電電流被充電和放電，以計算當(dāng)電池容量衰減到80%時經(jīng)歷的循環(huán)次數(shù)。

第四步:分手

根據(jù)電池的類型，陽極和陰極片應(yīng)該切成所需的寬度。例如，極寬在56-58mm之間。

第五步:膠片和風(fēng)

正負凸耳由自動制膜機焊接在正負版上。并利用自動卷繞機，將正負電極片與膜片一起卷繞成圓柱形。

第六步:點底槽并真空干燥

輥芯放入鋼殼內(nèi)，負極耳自動焊接軋制。另外，經(jīng)過高真空高溫烘烤，少量水烘干，使鋰離子電池的性能得到保證。