鋰離子電池重要由正極、負極、電解液和隔膜等部分組成，其中負極材料的選擇會直接關系到電池的能量密度。

鋰離子電池具有能量密度高、循環壽命長、自放電小、無記憶效應和環境友好等眾多優點，已經在智能手機、智能手環、數碼相機和筆記本電腦等消費電子領域中獲得了廣泛地應用，具有最大的消費需求。同時，它在純電動、混合電動和增程式電動汽車領域正在逐漸推廣，市場份額的上升趨勢最大。另外，鋰離子電池在電網調峰、家庭配電和通訊基站等大型儲能領域中也有較好的發展趨勢

鋰離子電池重要由正極、負極、電解液和隔膜等部分組成，其中負極材料的選擇會直接關系到電池的能量密度。金屬鋰具有最低的標準電極電勢（?3.04V，vs.SHE）和非常高的理論比容量（3860mAh/g），是鋰二次電池負極材料的首選。然而，它在充放電過程中容易出現枝晶，形成死鋰，降低了電池效率，同時也會造成嚴重的安全隱患，因此并未得到實際應用。

直到1989年，Sony公司研究發現可以用石油焦替代金屬鋰，才真正的將鋰離子電池推向了商業化。在此后的發展過程中，石墨因其較低且平穩的嵌鋰電位（0.01～0.2V）、較高的理論比容量（372mAh/g）、廉價和環境友好等綜合優勢占據了鋰離子電池負極材料的重要市場。此外，鈦酸鋰（Li4Ti5O12）雖然容量較低（175mAh/g），且嵌鋰電位較高（1.55V），但是它在充放電過程中結構穩定，是一種零應變材料，因此在動力鋰電池和大規模儲能中有一定的應用，占據著少量的市場份額。隨著人們對鋰離子電池能量密度的追求越來越高，硅材料和金屬鋰將是負極材料未來的發展趨勢。

我國在鋰離子電池負極材料產業化方面具有一定的優勢，國內電池產業鏈從原料的開采、電極材料的生產、電池的制造和回收等環節比較齊整。此外，我國的石墨儲量豐富，僅次于土耳其和巴西。經過近20年的發展，國產負極材料已走出國門，深圳貝特瑞新能源材料股份有限公司、上海杉杉科技有限公司和江西紫宸科技有限公司等廠商在負極材料的研發和生產等領域已處于世界先進水平。

為了促進鋰電行業的健康發展，我國從2009年開始就陸續頒布了相關標準，涉及原料、產品和檢驗方法，提出了各項參數的具體指標，并給出了相應的檢測方法，對負極材料的實際生產和應用起到了指導性用途。目前實際應用的負極材料種類比較集中（石墨和Li4Ti5O12），重要涉及的標準共有4項。不過正在制定或修訂的標準還有6項，說明負極材料的種類有所新增，要制定新的標準來規范其發展。本文將重點介紹4項已頒布標準中的重要內容和要點。