超薄的電池隔膜，撬起一個巨大的產業。

它與正極材料、負極材料、電解質等四大部件構成的鋰離子電池，是新能源汽車開疆拓土的核心動力。

4月8日，記者來到位于長沙經開區的湖南爍普新材料有限公司(簡稱“爍普新材”)，從公司臨時辦公區、研發中心到新廠房安裝調試現場，一片繁忙。一個致力于高端濕法鋰離子電池隔膜研發生產的新材料產業基地，加速崛起。

這個總投資50億元的鋰電池隔膜項目，至2021年全部投產后，鋰離子電池隔膜年產量達10億平方米，可實現年產值40-50億元以上，利稅4.8億元，提供就業崗位2500個。

速度刷新：首條生產線百日投產

去年7月，新材料產業之都長沙迎來了一位新成員——爍普新材。

這家由北京弘卓資本及關聯方投資的新材料企業，一直在與時間賽跑。

從與長沙經開區管委會簽訂合同，到去年11月中旬項目正式破土動工，僅用了4個月。

爍普新材利用山河智能閑置廠房和已建成的辦公樓等基礎設施，通過改建和翻新，完成一期項目建設。

今年3月1日，公司第一條涂覆生產線正式投產，距項目動工剛滿百日;3月15日，第一條隔膜生產線開始安裝，預計6月正式投產。這樣的建設進度，刷新同業紀錄。

整個項目分兩期建設。一期投資逾9億元，占地187畝，建設4條鋰電池隔膜生產線和8條涂布生產線，新增年產2億鋰電池隔膜產能;二期投資41億元，建設16條鋰電池隔膜生產線和32條涂布生產線，新增年產8億鋰電池隔膜產能。

市場機遇稍縱即逝。

“搭上新能源產業快車，聚焦最具技術難度的濕法隔膜生產，必須以時間換空間。”爍普新材董事長鐘海燕介紹，“騰籠換鳥”式的廠房建設，使項目投產提前一年，贏得發展先機。

而以高新技術企業替換勞動密集型企業、以環境友好型新能源產業替換傳統重工業，提升單位土地面積利用價值，也是長沙經開區管委會的初衷。

創新至上：引進核心人才，加速國產化

“隔膜作為鋰電池關鍵性材料，市場需求呈現井噴式增長。”爍普新材總經理張楊介紹，盡管鋰電池隔膜的成本僅占電池成本的15%-20%，但直接影響電池的安全性、功能特性和循環壽命。

正因如此，隔膜技術壁壘較高。

然全球隔膜市場已達幾十億平方米，年均增幅30%，但國內產品供應量占比不足40%，且多為干法隔膜，高端濕法隔膜仍主要依賴從韓日進口，國產化替代空間廣闊。

志后發趕超的爍普新材，主生產線采用全進口的韓國設備，產品工藝品質達到國際一流標準。

高薪聘請一批日韓核心技術專家8-10人，均有在三星、SK、Celgard、LG化學和美國A123公司等頂尖鋰電池企業任職經歷。

聚合國內一批在鋰電池行業深耕多年的專業人士，并與多家科研院校建立緊密合作。

由此，爍普“整線進口設備+日韓品質管控+日韓生產工藝”的智能化生產，得以實現;國際先進鋰電池隔膜的全面國產化，不斷提速。

“爍普生產的高端濕法PE隔膜和陶瓷涂層隔膜，產品更薄、強度更高，這樣使電池的容量更大、一致性更好，非常符合市場需要和電池行業發展規律。”張楊說，該公司系列產品將打破日韓壟斷，達到世界領先水平。

目前，爍普全力攻克濕法鋰離子電池隔膜生產工藝，已經擁有水性粘結技術、涂層造孔技術、隔膜涂層接枝改性技術等多項自主知識產權。隨著工廠落成，將很快用于規模化生產。

瞄準目標：做后來居上的引領者

2013年前后，國外知名隔膜生產企業為搶占中國市場，特別是為壟斷高端隔膜產品，把價格調低了30%。

“高端隔膜產品的國產化，必須更快投產，形成更大產能。”爍普新材董事長鐘海燕表示。

爍普新材已經解決國內濕法鋰電池隔膜普遍存在的熱穩定性不足、穿刺強度低、孔隙率低等問題，各類相關技術參數均居行業前列。

公司還在韓國設立研發中心，研究國際前沿的芳綸涂覆配方工藝和設備技術，今年下半年有望投入量產。

“持續尋求技術突破，將品質和服務做到極致，市場需求就會源源不斷。”鐘海燕告訴記者，已有一批企業預訂爍普新材的產品。

上市公司星源材質、滄州明珠的相關數據顯示，高端隔膜產品供不應求，毛利率超過50%。

以國內外一流鋰電隔膜企業為參照，爍普新材的方向更加清晰，發展更具預期。

“資本、人才、技術，都有了，我們目標就是做后來居上的行業引領者。”鐘海燕言語鏗鏘。

目前，爍普新材已與江西安馳、江西孚能、天津力神等知名汽車動力鋰電池制造企業達成戰略合作，還即將攜手深圳比亞迪、福建寧德時代、韓國LG等著名品牌。

厲兵秣馬多時，一旦產能得以完全釋放，爍普新材成為行業新貴或水到渠成。