1.鋰離子電池的充電

單節(jié)鋰離子電池的最高充電終止電壓為4.2V，不能過(guò)充，不然會(huì)因正極的鋰離子丟掉太多而使電池報(bào)廢。對(duì)鋰離子電池充電時(shí)，應(yīng)選用專用的恒流、恒壓充電器，先恒流充電至鋰離子電池兩端電壓為4.2V后，轉(zhuǎn)入恒壓充電方式；當(dāng)恒壓充電電流降至100mA時(shí)，應(yīng)中止充電。

充電電流（mA）可為0.1～1.5倍電池容量，例如：1350mAh的鋰離子電池，其充電電流可操控在135mA～2025mA之間。常規(guī)充電電流可選擇在0.5倍電池容量左右，充電時(shí)刻約為2～3小時(shí)。

2.鋰離子電池的放電

由于鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原因，放電時(shí)鋰離子不能全部移向正極，必須保留一部分鋰離子在負(fù)極，以確保在下次充電時(shí)鋰離子能夠暢通地嵌入通道。不然，電池壽命會(huì)縮短。為了確保石墨層中放電后留有部分鋰離子，就要嚴(yán)厲限制放電終止最低電壓，也就是說(shuō)鋰離子電池不能過(guò)放電。單節(jié)鋰離子電池的放電終止電壓一般為3.0V，最低不能低于2.5V。電池放電時(shí)刻長(zhǎng)短與電池容量、放電電流大小有關(guān)。電池放電時(shí)刻（小時(shí)）＝電池容量／放電電流，且鋰離子電池放電電流（mA）不該超越電池容量的3倍，例如：1000mAh的鋰離子電池，則放電電流應(yīng)嚴(yán)厲操控在3A以內(nèi)，不然會(huì)使電池?fù)p壞。

二、維護(hù)電路的組成

維護(hù)電路一般由操控IC、MOs開關(guān)管、熔斷保險(xiǎn)絲、電阻、電容等元件組成，如圖2所示。正常的情況下，操控IC輸出信號(hào)操控MOs開關(guān)管導(dǎo)通，使電芯與外電路導(dǎo)通，當(dāng)電芯電壓或回路電流超越規(guī)定值時(shí)，它當(dāng)即操控MOS管關(guān)斷，以維護(hù)電芯的安全。

操控IC內(nèi)置高精度電壓檢測(cè)電路和多級(jí)電流檢測(cè)電路。其中，電壓檢測(cè)電路一是對(duì)充電電壓進(jìn)行檢測(cè)，一旦到達(dá)其設(shè)定閾值（一般為3.9V～4.4V），當(dāng)即進(jìn)入過(guò)充電維護(hù)狀況；二是對(duì)放電電壓進(jìn)行檢測(cè)，一旦到達(dá)其設(shè)定閾值（一般為2.0V～3.0V），當(dāng)即進(jìn)入過(guò)放電維護(hù)狀況。

在該電路中，MOS開關(guān)管多選用薄型TSSOP-8或SOT23-6封裝方式，其外形如圖3所示。這些MOS開關(guān)管有的內(nèi)含一只N溝道場(chǎng)效應(yīng)管，如FDMC7680，其①～③腳為S極，④腳為G極，⑤～⑧腳為D極，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖4所示；有的內(nèi)含兩只N溝道場(chǎng)效應(yīng)管，如FDW9926A、8205A等，其引腳功用與封裝方式有關(guān)，如圖5所示。

【提示】若操控IC與MOs開關(guān)管上有小圓形凹點(diǎn)，則該凹點(diǎn)所對(duì)管腳為①腳；若表面沒(méi)有凹點(diǎn)，則元件型號(hào)標(biāo)示左邊的第一個(gè)管腳為①腳，其余引腳按逆時(shí)針?lè)较驍[放。另外，在換用MOS開關(guān)管時(shí)，需根據(jù)實(shí)際線路走向判斷其內(nèi)部電路，然后進(jìn)行正確的代換。

另外，部分鋰離子電池維護(hù)電路中還裝置有NTC和ID信號(hào)構(gòu)成元件。NTC是英文NegaTIvetemperaturecoefficient的縮寫，意即負(fù)溫度系數(shù)電阻。該元件在此電路中首要起過(guò)熱維護(hù)效果，即當(dāng)電池自身或其周邊環(huán)境溫度升高時(shí)，NTC元件阻值降低，使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時(shí)作出反應(yīng)，若溫度超越必定值時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入維護(hù)狀況，中止充放電。ID是IdenTIficaTIon的縮寫，即身份辨認(rèn)的意思，其信息辨認(rèn)的元件分為兩種：一是存儲(chǔ)器，常為獸線接口存儲(chǔ)器，存儲(chǔ)電池品種、生產(chǎn)日期等信息；二是辨認(rèn)電阻，這兩者均可起到產(chǎn)品的可追溯和應(yīng)用的限制。