電解液一般由高純度的有機溶劑、溶質以及必要的功能添加劑等原料在一定條件下，按一定比例配制而成。

電解液包括三大塊有機溶劑、鋰鹽、添加劑，目前我國溶劑的生產已經遠遠滿足現有電池的需求，但是隨著電池能量密度、安全密度、一致性的提高，容量還有待進一步開發。

鋰離子電池電解液中溶劑原料是基礎，配方是關鍵。溶劑的純度直接影響到其氧化電位，從而進一步影響電解液的穩定性，純度越高，電解液的耐高壓性能越好。

高電壓鋰離子電池電解液添加劑具有以下用途：

1、具有穩定的化合結構，在酸性條件下不易失去電子發生氧化分解，較溶劑EC、DMC等具有更低的LUMO值，如FEC、F-EPE、氟硅烷類；穩定電解液，重要為酰胺類，TPFPP等；

2、絡合型，重要為腈類化合物，對正極界面出現吸附用途，同時抑制金屬離子的溶出，防止在負極隔膜形成金屬枝晶；

3、雙功能腈類化合物，重要指化合物中部分結構在高電位下正極氧化聚合成膜，腈類官能團起到絡合保護的用途；

目前研究最多的都是一些含氟的溶劑，鋰鹽方面，在未來10年之內六氟磷酸鋰還是重要的鋰鹽，盡管現在研究了非常多的鋰鹽，希望代替六氟磷酸鋰，但目前任何一種鋰鹽都有它致命的缺陷，綜合起來還是六氟磷酸鋰性能最好。

鋰離子電池電解液中六氟磷酸鋰的成本占比高達50%，有機溶劑和其余添加劑成本占比分別達到30%與10%，電解液價格與六氟磷酸鋰價格高度正相關。

電解液作為帶動鋰離子流動的載體，對電池的比容量、工作溫度范圍、循環效率和安全性能等至關重要，是鋰離子電池獲得高電壓、高比能的保證，對鋰離子電池的運行和安全性具有舉足輕重的用途。

國產電解液是從2002年進入市場逐步取代進口產品的，通過不斷改進和提高，產品質量已達到國際先進水平。目前國內電池生產商電解液配套已基本實現國產化，只有少部分使用進口電解液。

由于電解液行業投資金額小、產量投建和復產速度快，預計電解液長期供過于求，產量利用率或將持續下行。根據數據，2018年我國電解液行業產量利用率降至38.5%，電解液出貨量為14.0萬噸，同比上升27.3%；產值為61億元，與2017年相比產值基本持平，處于歷史最低水平。

我國目前還沒有主攻動力鋰離子電池電解液市場的新進公司，多數電解液公司的市場重心是在小型鋰離子電池領域。另外，需關注的是，我國多數電解液公司采取的是以價換量的發展戰略，這是一種不可持續的發展方式，假如不在短時間內努力提升技術能力，發展前景不容樂觀。