一、電極的組成：

1、正極組成：

a、鈷酸鋰：正極活性物質，鋰離子源，為電池進步鋰源。

b、導電劑：進步正極片的導電性，補償正極活性物質的電子導電性。

進步正極片的電解液的吸液量，添加反響界面，削減極化。

c、PVDF粘合劑：將鈷酸鋰、導電劑和鋁箔或鋁網粘合在一起。

d、正極引線：由鋁箔或鋁帶制成。

2、負極組成：

a、石墨：負極活性物質，構成負極反響的重要物質；重要分為天然石墨和人工

石墨兩大類。

b、導電劑：進步負極片的導電性，補償負極活性物質的電子導電性。

進步反響深度及運用率。

防止枝晶的發生。

運用導電資料的吸液才能，進步反響界面，削減極化。

（可根據石墨粒度散布選擇加或不加）。

c、添加劑：下降不行逆反響，進步粘附力，進步漿料黏度，防止漿料沉積。

d、水性粘合劑：將石墨、導電劑、添加劑和銅箔或銅網粘合在一起。

e、負極引線：由銅箔或鎳帶制成。

二、配料目的：

配料進程實際上是將漿料中的各種組成按規范份額混合在一起，調制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的一致性。配料大致包括五個進程，即：質料的預處理、摻和、浸濕、渙散和絮凝。

三、配料原理：

（一）、正極配料原理

1、質料的理化功能。

（1）鈷酸鋰：非極性物質，不規則形狀，粒徑D50一般為6-8μm，含水量≤0.2%，一般為堿性，PH值為10-11左右。

錳酸鋰：非極性物質，不規則形狀，粒徑D50一般為5-7μm，含水量≤0.2%，一般為弱堿性，PH值為8左右。

（2）導電劑：非極性物質，葡萄鏈狀物，含水量3-6%，吸油值~300，粒徑一般為2-5μm；重要有一般碳黑、超導碳黑、石墨乳等，在大批量應用時一般選擇超導碳黑和石墨乳復配；一般為中性。

（3）PVDF粘合劑：非極性物質，鏈狀物，分子量從300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘性變差。

（4）NMP：弱極性液體，用來溶解/溶脹PVDF，同時用來稀釋漿料。

2、質料的預處理

（1）鈷酸鋰：脫水。一般用120oC常壓烘烤2小時左右。

（2）導電劑：脫水。一般用200oC常壓烘烤2小時左右。

（3）粘合劑：脫水。一般用120-140oC常壓烘烤2小時左右，烘烤溫度視分子量的大小決定。

（4）NMP：脫水。運用枯燥分子篩脫水或選用特別取料設施，直接運用。

3、質料的摻和：

（1）粘合劑的溶解（按規范濃度）及熱處理。

（2）鈷酸鋰和導電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導電劑粘合在一起，進步聚會用途和的導電性。配成漿料后不會單獨散布于粘合劑中，球磨時刻一般為2小時左右；為防止混入雜質，一般運用瑪瑙球作為球磨介子。

4、干粉的渙散、浸濕：

（1）原理：固體粉末放置在空氣中，跟著時刻的推移，將會吸附部分空氣在固體的外表上，液體粘合劑參加后，液體與氣體開端爭奪固體外表；假如固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強，液體不能浸濕固體；假如固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強，液體能夠浸濕固體，將氣體擠出。

當潮濕角≤90度，固體浸濕。

當潮濕角＞90度，固體不浸濕。

正極資料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料渙散相對簡單。

（2）渙散辦法對渙散的影響：

A、靜置法（時刻長，用途差，但不損害資料的原有結構）；

B、拌和法；自轉或自轉加公轉（時刻短，用途佳，但有可能損害個別

資料的本身結構）。

1、拌和槳對渙散速度的影響。拌和槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型拌和槳用來對付渙散難度大的資料或配料的初始階段；球形、齒輪形用于渙散難度較低的狀態，用途佳。

2、拌和速度對渙散速度的影響。一般說來拌和速度越高，渙散速度越快，但對資料本身結構和對設備的損害就越大。

3、濃度對渙散速度的影響。一般情況下漿料濃度越小，渙散速度越快，但太稀將導致資料的浪費和漿料沉積的加重。

4、濃度對粘結強度的影響。濃度越大，柔制強度越大，粘接強度

越大；濃度越低，粘接強度越小。

5、真空度對渙散速度的影響。高真空度有利于資料縫隙和外表的氣體排出，下降液體吸附難度；資料在完全失重或重力減小的情況下渙散均勻的難度將大大下降。

6、溫度對渙散速度的影響。適合的溫度下，漿料流動性好、易渙散。太熱漿料簡單結皮，太冷漿料的流動性將大打折扣。

5、稀釋。將漿料調整為適宜的濃度，便于涂布。

（二）、負極配料原理（大致與正極配料原理相同）

1、質料的理化功能。

（1）石墨：非極性物質，易被非極性物質污染，易在非極性物質中渙散；不易吸水，也不易在水中渙散。被污染的石墨，在水中渙散后，簡單從頭聚會。一般粒徑D50為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規則，重要有球形、片狀、纖維狀等。

（2）水性粘合劑（SBR）：小分子線性鏈狀乳液，極易溶于水和極性溶劑。

（3）防沉積劑（CMC）：高分子化合物，易溶于水和極性溶劑。

（4）異丙醇：弱極性物質，參加后可減小粘合劑溶液的極性，進步石墨和粘合劑溶液的相容性；具有激烈的消泡用途；易催化粘合劑網狀交鏈，進步粘結強度。

乙醇：弱極性物質，參加后可減小粘合劑溶液的極性，進步石墨和粘合劑溶液的相容性；具有激烈的消泡用途；易催化粘合劑線性交鏈，進步粘結強度（異丙醇和乙醇的用途從本質上講是相同的，大批量生產時可考慮本錢要素然后選擇添加哪種）。

（5）去離子水（或蒸餾水）：稀釋劑，酌量添加，改變漿料的流動性。

2、質料的預處理：

（1）石墨：A、混合，使質料均勻化，進步一致性。B、300~400℃常壓烘烤，除掉外表油性物質，進步與水性粘合劑的相容才能，修圓石墨外表棱角（有些資料為堅持外表特性，不答應烘烤，否則效能下降）。

（2）水性粘合劑：恰當稀釋，進步渙散才能。

3、摻和、浸濕和渙散：

（1）石墨與粘合劑溶液極性不同，不易渙散。

（2）可先用醇水溶液將石墨初步潮濕，再與粘合劑溶液混合。

（3）應恰當下降拌和濃度，進步渙散性。

（4）渙散進程為削減極性物與非極性物間隔，進步勢能或外表能，所認為吸熱反響，拌和時總體溫度有所下降。如條件答應應該恰當升高拌和溫度，使吸熱變得簡單，同時進步流動性，下降渙散難度。

（5）拌和進程如參加真空脫氣進程，排除氣體，促進固-液吸附，用途更佳。

（6）渙散原理、渙散辦法同正極配料中的相關內容，在三、（一）、4中有具體論說，在此不予具體解說。

4、稀釋。將漿料調整為適宜的濃度，便于涂布。