隔膜本身既是電子的非良導體，同時具有電解質離子通過的特性。隔膜材料必須具備良好的化學、電化學穩定性，良好的力學性能以及在反復充放電過程中對電解液保持高度浸潤性等。隔膜材料與電極之間的界面相容性、隔膜對電解質的保持性均對鋰離子電池的充放電性能、循環性能等有著重要影響。

隔膜是鋰離子電池的結構中最關鍵的內層組件之一。隔膜的重要用途是將正負極片隔開防止電池短路同時保證充放電時離子的正常通過保證電池的正常工作的用途。其性能的好壞直接影響電池的容量、倍率、壽命以及安全等性能。

鋰離子電池常用的隔膜材料有纖維紙或者無紡布、合成樹脂制的多孔膜。常見的隔膜有聚丙烯和聚乙烯多孔膜，對隔膜的基本要求是在電解液中穩定高。由于聚乙烯、聚丙烯微孔膜具有較高孔隙率、較低的電阻、較高的抗撕裂強度、較好的抗酸堿能力、良好的彈性及對非質子溶劑的保持性能，故商品化鋰離子電池的隔膜材料重要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。

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1、厚度

隔膜厚度的均勻性是一個特別重要的質量指標，它直接影響隔膜卷的外觀質量以致內在性能，生產過程中必須嚴格把控。在自動化程度很高的隔膜生產線上，隔膜厚度都是采用精度很高的在線非接觸式測厚儀及快速反饋控制系統進行自動檢測和控制的。隔膜的厚度均勻性包括縱向厚度均勻性和橫向厚度均勻性，其中橫向厚度均勻性尤為重要，一般均要求控制在±1微米以內。

2、孔徑

鋰離子電池隔膜材料本身具有微孔結構，微孔在整個隔膜材料中的分布應當均勻。目前所使用的電極顆粒一般在10微米的量級，孔徑一般在0.03-0.12um。孔徑太小會新增電阻，孔徑太大容易使正負極接觸或被枝晶刺穿短路。一般來說，亞微米孔徑的隔膜足以阻止電極顆粒的直接通過，當然也不排除有些電極表面處理不好，粉塵較多導致的一些諸如微短路等情況。

3、孔隙率

孔隙率是單體膜的體積中孔的體積百分率，它與原料樹脂及膜的密度有關?？紫堵实拇笮『蛢茸栌幸欢ǖ年P系，但不同種隔膜之間的空隙率的絕對值無法直接比較。現有鋰離子電池隔膜的孔隙率在40%-50%之間。

4、浸潤性

為了保證鋰離子電池的內阻不是太大，要求隔膜是能夠被電池所用電解液完全浸潤。浸潤度一方面跟隔膜材料本身相關，另一方面個隔膜的表面及內部微觀結構密切相關。較好的浸潤性有利于提高隔膜與電解液的親和性，擴大隔膜與電解液的接觸面，從而新增離子導電性，提高電池的充放電性能和容量。浸潤性可通過測定其吸液率和持液率來衡量。

5、一致性

由于制備工藝的不同，隔膜一致性可能差別較大。一致性包括閉合溫度等自身特性，以及電鏡下觀察孔洞的一致性和厚度的一致性等表觀一致性。隔膜的一致性越高對其他方面的性能都有好處。

6、熱穩定性

隔膜要在鋰離子電池使用的溫度范圍內(-20C~60C)保持熱穩定。一般來說目前隔膜使用的PE或PP材料均可以滿足上述要求。