數據顯示，2017年全球十大動力鋰電池公司被中、日、韓三國包攬，其中我國獨攬七家，動力鋰電池“三足鼎立”的局面已經確立。受益于政策支持和技術革新的推動，我國新能源汽車產業近年來蓬勃發展，動力鋰電池及鋰電設備技術及制造水平快速提升。但不容忽視的是，我國動力鋰電池產業自動化水平與日韓相比仍有一定差距，導致國內動力鋰電池一致性仍有欠缺，電池安全問題也頻頻見諸報端。

提升動力鋰電池安全性，除了從電池材料端入手，提高動力鋰電池生產自動化、智能化水平也至關重要，一些高精尖設備的投入使用可以從很大程度上降低電池安全風險。據了解，電池殼體外部包膜，是方形動力鋰電池模組組裝線的第一道工序，也是提升整車電池安全性能的重要環節之一，同時還是現階段方形動力鋰電池必不可少的工藝流程。目前，常用PET膜對電池進行包裹，現在主流的包膜方式有回型包和U型包兩種，膜的厚度多為0.10~0.12mm。當前，多數電池廠所采用的包膜設備，大多只是完成簡單的包裹動作，并沒有在包膜前對電池殼進行有效的全面清潔，更沒有對包膜后的效果進行精確的檢測。這往往會導致包膜效果不理想、不良外觀增多，電池殼體上的異物顆粒被包裹在PET膜內，甚至刺破PET膜，新增了電池的安全風險。

為降低電池安全風險，國內不少電池公司希望能采購到既能對電池表面進行深度清潔，又能做好良好包裹及一系列檢測的高端動力鋰電池全自動包膜檢測設備，從而能極大地提升電池的安全品質。

據悉，天津力神所用的全自動動力鋰電池包膜設備，全部是由天津昊宸智能科技有限公司（以下簡稱“昊宸智能”）為其設計定制的非標自動化設備。據了解，昊宸智能研發生產的方形動力鋰電池全自動包膜檢測一體機，是在對方形動力鋰電池外表面進行清潔之后，包裹粘貼PET膜，并進行尺寸檢測、外觀檢測、耐壓檢測、電性能檢測等功能的全自動包膜檢測設備，整線效率10~15ppm。

昊宸智能方形動力鋰電池包膜設備

值得注意的是，昊宸智能還可以根據客戶電池表面狀態及包膜效果，供應與客戶完美契合的包膜方法，并設計開發相應包膜線體。目前該公司開發出的常用成熟模塊包括：殼體清潔、自動換料、U型包膜、回型包膜、耐壓測試、尺寸測試、電性能測試、外觀測試、貼上墊片、貼底膠帶、離型紙回收等。

同時，昊宸智能還根據電池公司產品升級換代要，不斷對包膜質量、線體效率、檢測項目等進行迭代升級。截至目前，昊宸智能針對力神電池所需的全自動動力鋰電池包膜設備已經完成了四次大的迭代升級，每一次升級都對公司“提質降本”效果明顯。

昊宸智能藍牙電池PACK裁切貼膠線

不僅于此，昊宸智能多年來還專注于軟包電池貼膠帶設備、藍牙PACK貼膠線、聚合物電池PACK自動線的設計生產，對各類膠帶如何實現高效自動化粘貼都有著非常深入的研究積累。公司研發并投放市場的卷芯底部貼膠帶機、藍牙電池PACK裁邊貼膠線體、軟包動力鋰電池雙折邊貼膠設備等產品均得到了客戶的良好反饋。

隨著新能源汽車普及率逐步提高，新能源汽車安全性問題逐漸成為人們關注的焦點。安全是新能源汽車產業發展的基石，破解動力鋰電池安全性難題，提升動力鋰電池安全性將是國內外電池公司急需解決的關鍵所在，也是提升公司競爭力的重要砝碼。對此，昊宸智能相關負責人向表示，公司會在鋰離子電池包膜貼膠領域繼續發力，配合電池廠安全設計理念，供應最優解決方法，并新增和整合各類貼膜前清潔、貼膜后檢測、全自動不停機換料以及MES系統數據對接等功能，為客戶實現工業4.0供應全方位的軟硬件支持。目前，公司已與天津相關院校就工業4.0智能化廠整體解決方法進行前沿開發。

裝備強則制造強，進而助力公司的產品品質的提升。成立于2003年的昊宸智能（公司調整前名為“天津匯辰”），已成為力神電池、捷威動力、三星SDI等鋰離子電池公司的長期合作供應商。2010年，昊宸智能通過戰略調整，聚集專業研發人才，專注于設計開發鋰離子電池貼膠類及其相關非標自動化設備。多年來，昊宸智能已經為多家鋰離子電池生產公司供應了專業的自動化解決方法，在行業內樹立起良好的口碑。2018年，在與力神電池、捷威動力等華北地區動力鋰電池公司進行了多年的配套與磨合之后，昊宸智能已經將服務版圖擴大至全國動力鋰電池市場，并逐漸得到越來越多的知名電池制造商的認可。