隨著現代汽車用電設備種類的增多，功率等級的新增，所要電源的型式越來越多，包括交流電源和直流電源。這些電源均要采用開關變換器將蓄電池供應的+12VDC或+24VDC的直流電壓經過DC-DC變換器提升為+220VDC或+240VDC,后級再經過DC-AC變換器轉換為工頻交流電源或變頻調壓電源。關于前級DC-DC變換器，又包括高頻DC-AC逆變部分、高頻變壓器和AC-DC整流部分，不同的組合適應不同的輸出功率等級，變換性能也有所不同。推挽逆變電路以其結構簡單、變壓器磁芯利用率高等優點得到了廣泛應用，尤其是在低壓大電流輸入的中小功率場合；同時全橋整流電路也具有電壓利用率高、支持輸出功率較高等特點，因此本文采用推挽逆變-高頻變壓器-全橋整流方法，設計了24VDC輸入-220VDC輸出、額定輸出功率600W的DC-DC變換器，并采用Ap法設計相應的推挽變壓器。

1、推挽逆變的工作原理

圖1給出了推挽逆變-高頻變壓-全橋整流DC-DC變換器的基本電路拓撲。通過控制兩個開關管S1和S2以相同的開關頻率交替導通，且每個開關管的占空比d均小于50%,留出一定死區時間以防止S1和S2同時導通。由前級推挽逆變將輸入直流低電壓逆變為交流高頻低電壓，送至高頻變壓器原邊，并通過變壓器耦合，在副邊得到交流高頻高電壓，再經過由反向快速恢復二極管FRD構成的全橋整流、濾波后得到所期望的直流高電壓。由于開關管可承受的反壓最小為兩倍的輸入電壓，即2UI,而電流則是額定電流，所以，推挽電路一般用在輸入電壓較低的中小功率場合。

圖1：推挽逆變-高頻變壓器-全橋整流電路圖

當S1開通時，其漏源電壓uDS1只是一個開關管的導通壓降，在理想情況下可假定uDS1=0,而此時由于在繞組中會出現一個感應電壓，并且根據變壓器初級繞組的同名端關系，該感應電壓也會疊加到關斷的S2上，從而使S2在關斷時承受的電壓是輸入電壓與感應電壓之和約為2UI.在實際中，變壓器的漏感會出現很大的尖峰電壓加在S2兩端，從而引起大的關斷損耗，變換器的效率因受變壓器漏感的限制，不是很高。在S1和S2的漏極之間接上RC緩沖電路，也稱為吸收電路，用來抑制尖峰電壓的出現。并且為了給能量回饋供應反饋回路，在S1和S2兩端都反并聯上續流二極管FWD。

2、開關變壓器的設計

采用面積乘積（Ap）法進行設計。關于推挽逆變工作開關電源，原邊供電電壓UI=24V,副邊為全橋整流電路，期望輸出電壓UO=220V,輸出電流IO=3A,開關頻率fs=25kHz,初定變壓器效率η=0.9,工作磁通密度Bw=0.3T.

（1）計算總視在功率pT.設反向快速恢復二極管FRD的壓降：VDF=0.6*2=1.2V

Ap法設計開關變壓器

3、推挽逆變的問題分析

3.1能量回饋

主電路導通期間，原邊電流隨時間而新增，導通時間由驅動電路決定。

圖2（a）為S1導通、S2關斷時的等效電路，圖中箭頭為電流流向，從電源UI正極流出，經過S1流入電源UI負極，即地，此時FWD1不導通；當S1關斷時，S2未導通之前，由于原邊能量的儲存和漏電感的原因，S1的端電壓將升高，并通過變壓器耦合使得S2的端電壓下降，此時與S2并聯的能量恢復二極管FWD2還未導通，電路中并沒有電流流過，直到在變壓器原邊繞組上出現上正下負的感生電壓。如圖2（b）；FWD2導通，把反激能量反饋到電源中去，如圖2（c），箭頭指向為能量回饋的方向。

圖2：推挽逆變能量回饋等效電路

3.2各點波形分析

當某一pWN信號的下降沿來臨時，其控制的開關元件關斷，由于原邊能量的儲存和漏電感的原因，漏極出現沖擊電壓，大于2UI,因為加入了RC緩沖電路，使其最終穩定在2UI附近。

圖3：輸入pWN脈沖與開關元件漏極電壓

當S1的pWN信號下降沿來臨，S1關斷，漏極出現較高的沖擊電壓，并使得與S2并聯的反饋能量二極管FWD2導通，形成能量回饋回路，此時S2漏極出現較高的沖擊電流，見圖4。

圖4：S1漏極電壓波形與S2漏極電壓波形

4、實驗與分析

4.1原理設計

圖5為簡化后的主電路。輸入24V直流電壓，經過大電容濾波后，接到推挽變壓器原邊的中間抽頭。變壓器原邊另外兩個抽頭分別接兩個全控型開關器件IGBT,并在此之間加入RC吸收電路，構成推挽逆變電路。推挽變壓器輸出端經全橋整流，大電容濾波得到220V直流電壓。并通過分壓支路得到反饋電壓信號UOUT。

圖5：推挽DC-DC變換器主電路圖

以CA3524芯片為核心，構成控制電路。通過調節6、7管腳間的電阻和電容值來調節全控型開關器件的開關頻率。12、13管腳輸出pWM脈沖信號，并通過驅動電路，分別交替控制兩個全控型開關器件。電壓反饋信號輸入芯片的1管腳，通過調節電位器p2給2管腳輸入電壓反饋信號的參考電壓，并與9管腳COM端連同CA3524內部運放一起構成pI調節器，調節pWM脈沖占空比，以達到穩定輸出電壓220V的目的。

4.2結果與分析

實驗結果表面，輸出電壓穩定在220V,紋波電壓較小。最大輸出功率能達到近600W,系統效率基本穩定在80%,達到預期效果。其中，由于IGBT效率損耗較大導致系統效率偏低，考慮假如采用損耗較小的MOSFET,系統效率會至少上升10%~15%.

注意事項：

（1）變壓器初級繞組在正、反兩個方向激勵時，由于相應的伏秒積不相等，會使磁芯的工作磁化曲線偏離原點，這一偏磁現象與開關管的選擇有關，原因是開關管反向恢復時間的不同>可導致伏秒積的不同。

（2）實驗中，隨著輸入電壓的微幅增高，系統損耗隨之增大，重要原因是變壓器磁芯出現較大的渦流損耗，系統效率有所下降。減小渦流損耗的措施重要有：減小感應電勢，如采用鐵粉芯材料；新增鐵心的電阻率，如采用鐵氧體材料；加長渦流所經的路徑，如采用硅鋼片或非晶帶。

數據表

5、結論

推挽電路特別適用于低壓大電流輸入的中小功率場合，并利用Ap法設計了一種高頻推挽變壓器。實驗結果表明推挽逆變-高頻變壓-全橋整流的方法達到了預期的效果，使輸出電壓穩定在220V并具有一定的輸出硬度，效率達到80%,為現代汽車電源的發展供應了一定的發展空間。