鋰離子電池檢測設備行業(yè)標準，鋰電檢測設備發(fā)展方向。近年來，國家大力發(fā)展新能源汽車產業(yè)，作為新能源汽車產業(yè)鏈上一個重要的分支產業(yè)，動力鋰電池檢測設備的發(fā)展正處于爆發(fā)上升期。假如想制造出一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的鋰電電芯及電池組，檢測設備將起到至關重要的用途。

鋰離子電池檢測設備行業(yè)標準

鋰離子電池檢測系統(tǒng)是鋰離子電池組自動化組裝生產線的核心部分，隨著《我國制造2025》的執(zhí)行、行業(yè)標準的日趨統(tǒng)一及自動化集成技術的發(fā)展，未來整個鋰離子電池生產產業(yè)將迅速向智能化方向發(fā)展，各類鋰離子電池檢測系統(tǒng)是實現(xiàn)鋰離子電池生產產業(yè)智能制造的關鍵環(huán)節(jié)。

目前國內針對電動汽車用動力蓄電池的，重要有GB/T31484-2015、GB/T31485-2015、GB/T31486-2015和GB/T31467.1/2/3等6項標準要求。484、485、486這三個標準要聯(lián)動一起使用，484是針對循環(huán)壽命要求的，485針對安全要求，486則是與電池電性能要求，而467細分了蓄電池包和系統(tǒng)電性能與安全性檢測要求。

就現(xiàn)階段而言，鋰離子電池檢測系統(tǒng)重要應用于3C產品、電動工具、電動自行車等領域，上述領域是下游市場需求的主體。隨著鋰離子電池在以電動汽車為主導的新能源汽車和儲能領域應用的快速發(fā)展，鋰離子電池的市場需求迅猛上升，鋰離子電池檢測系統(tǒng)行業(yè)的市場規(guī)模也在迅速擴大。

鋰電檢測設備發(fā)展方向

鋰離子電池檢測設備重要用于測試不同狀態(tài)下的電池容量、一致性、壽命、穩(wěn)定性及安全性，要想生產出一致性高、穩(wěn)定性好、安全性高的鋰電電芯及電池組，鋰電檢測設備將起到至關重要的用途，這要求鋰離子電池檢測設備做到穩(wěn)定性高、采樣速度快、精度值高。

根據(jù)市場預測，2020年我國鋰離子電池需求量達到200GWh，產量將超過270GWh。根據(jù)目前國內鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，1GWh的動力鋰離子電池產量對應的總投資約6億元，其中設備投資占比65%。化成、檢測設備成本在設備中占比為20%，因此，1GWh產量對應的化成、檢測設備投資約0.78億元。預計2020年，我國化成、檢測鋰電設備規(guī)模約42億元。

鋰電檢測設備的研究重要集中在以下幾個方面：

1.向高可靠性、高精準度發(fā)展，以適合大批量、高質量生產的需求；

2.向大功率發(fā)展，以適應電動工具、數(shù)字通訊、電動汽車發(fā)展的需求；向多功能、多參數(shù)發(fā)展，以適應更多的電池參數(shù)；

3.向自動化、智能化、數(shù)字化發(fā)展，以適應大規(guī)模全自動化生產的要；

4.向組合結構、模塊化發(fā)展，縮短設備開發(fā)周期，形成一個適應多種電池、各種容量電池的生產要的一個通用的測試平臺。

鋰離子電池指標要求不同，其對檢測系統(tǒng)的技術要求也不同。鋰離子電池檢測系統(tǒng)技術較為復雜，涉及測控技術、能量變換技術、功率變換技術、系統(tǒng)集成及制程工藝等，相應技術的開發(fā)及集成能力決定了檢測系統(tǒng)的品質，隨著鋰離子電池應用領域的不斷拓展和行業(yè)技術的進步，鋰電檢測設備向節(jié)能、高效率、高性能、高精度、智能化方向發(fā)展。

從市面鋰電檢測相關市場調研報告或資料統(tǒng)計來看，多數(shù)重要針對生產制造環(huán)節(jié)的鋰電檢測系統(tǒng)，卻鮮有涉及研發(fā)必需的各類分析儀器。然而，縱觀目前國內鋰電公司，低端產量過剩，高端產量不足是行業(yè)現(xiàn)狀，鋰離子電池產品質量走向高端是必然發(fā)展趨勢。走向高端則必須保持高研發(fā)投入，來保證不斷材料改進和技術革新。