2019年，國內領先的物流系統集成商中鼎集成與江蘇捷威，共同建設全環節軟包動力鋰電池生產智能化物流成套系統，近日已正式投入使用。

資料顯示，捷威動力工業江蘇有限公司（以下簡稱“江蘇捷威”）是天津捷威動力工業有限公司的全資子公司，系由世界500強上海復星集團與悅達集團等共同投資興建。江蘇捷威占地面積600畝，總投資60億元，規劃產能10GWh。項目達產時，可滿足30萬輛高端電動乘用車配套需求，年銷售收入將超過100億元。

諾力股份子公司中鼎集成結合MES技術、鋰電產線FTS系統及鋰電產線智能倉儲管理系統，為其量體裁衣、規劃定制了原材料至PACK段一整套“整線設備+軟件控制”的智能物流系統。方案可滿足原材料至PACK段的全環節物料轉運及存儲：包含鋰離子電池的原材料來料檢查、存儲、配送、勻漿、涂布、輥壓、分切、模切、疊片、組裝、注液、老化、分容、容量測試、OCV檢測、電池自動分選、成品存儲等所有環節。智能設備全覆蓋，整套系統共配套33臺中鼎集成自主研發MiniLoad堆垛機、20臺AGV，近2200米物流輸送線。

原材料倉庫及車間物料輸送

據悉該庫可實現原材料來料檢查、存儲、自動出入庫、智能配送、無縫對接車間物料輸送等功能。同時，配置中鼎集成自主研發的軟件管理控制系統，針對電池自動化生產線物流系統進行全面的信息化管理，可與ERP、MES系統無縫聯接，實現統一管理和資源共享，完全滿足企業信息交互、資源共享平臺的功能。

中鼎集成部分智能物流系統可以滿足捷威動力涂布、輥壓、分切、模切、疊片等環節的物料轉運及存儲。配置OHT自動化搬送裝置用于前工序車間卷料部件的智能搬運，AGV自動導引運輸機器人用于極片卷料轉運，AIV移動機器人用于電極片料盒搬運。三款智能機器人可以幫助員工便于精準搬運，有效降低人工勞動強度，全程實現自動化、柔性化生產，提升產能，保證優率。該部分智能物流系統能夠實現注液、老化、分容、容量測試、OCV檢測、電池自動分選、成品存儲等功能。日常可滿足2種及以上型號同時生產調度，年產能2.5GWh。

注液至分選工序物流系統

鋰電池的生產安全尤為重要，中鼎集成為此特別研制智能消防系統：貨架消防防護結構、DTS光纖式感溫系統、消防水箱三大防護裝置，能夠確保整個消防過程時間≤40S，助力江蘇捷威的智能物流系統更安全、更智能、更高效。

中鼎集成在軟包動力鋰電池領域的技術實力、研發水平、項目經驗已處于國內領先水平，先后為LG化學、村田Murata、孚能科技、中化、國聯、天津盟固利等海內外知名企業提供軟包動力鋰電池服務，項目成效得到客戶企業的好評與信賴。未來，中鼎集成將繼續在鋰電池智能物流的發展道路上深耕細作，拓展賦能更多應用場景，力促全球企業的供應鏈智能轉型、節能升級！"