鋰電池正極材料市場現(xiàn)狀

正極材料作為動力鋰電池的核心，占新能源整車制造成本大約30~40%。目前已大規(guī)模市場化應用的主要包括磷酸鐵鋰、錳酸鋰和三元材料鎳鈷錳酸鋰和鎳鈷鋁酸鋰三種類型。其中，磷酸鐵鋰和錳酸鋰材料在基礎研究方面已沒有太大技術(shù)突破空間，其能量密度和主要技術(shù)指標已接近應用極限。從技術(shù)進步的角度看，三元材料由于具有高能量密度、較長循環(huán)壽命、較高可靠性等優(yōu)點，逐漸成為動力鋰電正極材料的主流。

鋰電池正極材料生產(chǎn)工藝

鋰電池正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。正極材料的工業(yè)化生產(chǎn)工序較多，合成路線也相對比較復雜，對溫度、環(huán)境、雜質(zhì)含量的控制也比較嚴格。正極材料的工業(yè)化生產(chǎn)工序較多，合成路線也相對比較復雜，對溫度、環(huán)境、雜質(zhì)含量的控制也比較嚴格，正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等。

煅燒技術(shù)，采用微波干燥新技術(shù)干燥鋰電池正極材料，解決了常規(guī)鋰電池正極材料干燥技術(shù)用時長，使資金周轉(zhuǎn)較慢，并且干燥不均勻，以及干燥深度不夠的問題，具體特點有：

1、采用鋰電池正極材料微波干燥設備，快捷迅速，幾分鐘就能完成深度干燥，可使最終含水量達到千分之一以上；

2、干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好；

3、鋰電池正極材料高效節(jié)能，安全環(huán)保；

4、其無熱慣性，加熱的即時性易于控制。微波燒結(jié)鋰電池正極材料具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點，并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率，改善被燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能。

鋰電池的結(jié)構(gòu)，鋰電池結(jié)構(gòu)分為五部分，即正極、負極、隔膜、電解液和外殼。

（1）鋰電池正極包含活性物質(zhì)、導電劑、溶劑、粘合劑、基體等物質(zhì)。

（2）鋰電池負極包含活性物質(zhì)、粘合劑、溶劑、基體等物質(zhì)。

（3）鋰電池隔膜

（4）鋰電池電解液

（5）鋰電池外殼包含鋼殼、鋁殼、蓋板、極耳、絕緣膠帶等五金件。