鋰電池廠家生產(chǎn)制造鋰電池需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？在新能源汽車、鋰電池方興未艾時(shí),很多鋰電池廠家投入到鋰電池的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),鋰電池的制造過(guò)程可分為極片制造、電池組裝、電池活化檢測(cè)、電池封裝四個(gè)過(guò)程段。那么鋰電池廠家生產(chǎn)制造鋰電池需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)呢？請(qǐng)往下看。

鋰電池廠家生產(chǎn)制造鋰電池需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？

鋰電池廠家生產(chǎn)鋰電池需要遵循一些標(biāo)準(zhǔn)。鋰電池歸類是危化品。按標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)。一般鋰電池組裝比較容易的。業(yè)內(nèi)人士表示，在鋰電池行業(yè)推行智能制造，是因?yàn)樵阡囯姵卦O(shè)備引進(jìn)、生產(chǎn)制造中，會(huì)要求生產(chǎn)過(guò)程高效、生產(chǎn)結(jié)果更加精準(zhǔn)，而且這種要求會(huì)越來(lái)越高。

鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中封口、注液工序操作的電芯、殼體均已通過(guò)干燥處理，因此對(duì)車間內(nèi)空氣中的水分極其敏感，一旦房間內(nèi)空氣中水分含量過(guò)高被電池吸收，會(huì)造成電池鼓脹、漏液等諸多問(wèn)題，因此鋰電池廠家對(duì)鋰電池封口、注液工序進(jìn)行有效的環(huán)境控制是鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)。

粉塵控制的重要性在鋰離子電池的制造過(guò)程中，有很多東西是必須嚴(yán)格控制的，一是粉塵，二是金屬顆粒，三是水分。對(duì)于鋰電池而言，貫穿于整個(gè)制造的過(guò)程中，必須高度重視的就是其安全性，誰(shuí)都不能跨越這個(gè)坎。

鋰電池生產(chǎn)車間一般要求很高。一般要具備以下幾個(gè)條件才能做出好的產(chǎn)品來(lái)。

第一,全封閉式無(wú)塵車間，打造優(yōu)良品質(zhì)

生產(chǎn)車間采用全封閉式無(wú)塵車間，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制環(huán)境的溫度、濕度及粉塵等，從而保證了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。

第二,規(guī)模化、自動(dòng)化生產(chǎn)能力，締造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

采用的是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，將不良產(chǎn)品的發(fā)生率降至最低，確保了穩(wěn)定的制造水準(zhǔn)及供貨能力。

第三，每道工藝要有完善的品質(zhì)控制

每條生產(chǎn)線上至少有質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，并按照嚴(yán)格的品質(zhì)管理流程專業(yè)控制，通過(guò)來(lái)料品質(zhì)控制（IQC）、制程品質(zhì)控制（IPQC）、出貨品質(zhì)控制（OQC）、電池可靠性及安全性能檢測(cè)、客戶服務(wù)、質(zhì)量工程、儀器校準(zhǔn)及體系管理等手段，確保電池質(zhì)量，為客戶提供安全且可靠的產(chǎn)品。

鋰電池生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異物管理基本原則

(1)不帶入：緩沖區(qū)域設(shè)置風(fēng)淋，人、材料、設(shè)備進(jìn)入時(shí)去除粉塵異物，不將粉塵帶入現(xiàn)場(chǎng)。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品金屬夾具、工具、鉛筆等盡可能不帶入。

(2)不產(chǎn)生：內(nèi)部作業(yè)的人，加工的部品材料，設(shè)備等盡可能不產(chǎn)生灰塵，異物容易發(fā)生的區(qū)域禁止保管半成品，正極負(fù)極隔膜分開(kāi)保存。機(jī)械滑動(dòng)、接觸部分用磁鐵消除金屬異物。

(3)不堆積：設(shè)備或環(huán)境產(chǎn)生的灰塵不落在、混入到、堆積在產(chǎn)品上。

(4)除去：及時(shí)清除由設(shè)備、環(huán)境產(chǎn)生的灰塵，禁止其附著、混入、堆積在產(chǎn)品上。

總結(jié)：鋰電池生產(chǎn)廠家生產(chǎn)鋰電池時(shí)，鋰電池生產(chǎn)對(duì)環(huán)境因素敏感，現(xiàn)場(chǎng)需要嚴(yán)格控制水分、金屬粉塵、溫度等。除此之外,鋰電池組的生產(chǎn)還需要Pack自動(dòng)化設(shè)備。