鋰電池是能源設備中最關鍵的一個部位，應用領域廣泛，比如移動電子設備、動力汽車等都會用到。因此，在這樣的市場背景下，國家對鋰電池行業(yè)準入門檻不斷提高，鋰電池的檢測也變得十分重要，那么鋰電池正極極片檢測用什么鋰電檢測設備好呢？

測量原理：

鋰電池正極涂布檢測推薦使用多架跟蹤測量技術；其測量原理是通過墮胎掃描架對涂布工藝的薄膜類材料進行同步跟蹤測量，得出凈涂量的面密度；

典型應用：

多架射線同步跟蹤測量系統(tǒng)在鋰電涂布工序應用時，前一架放置于涂布機放卷后、涂布前、進行基材或者單面的面密度測量、后一架放置在烘箱外、收卷前，沿著前一架的測量軌跡對烘干極片進行同點跟蹤測量，然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度，得到凈涂量的面密度。

如果是雙層涂布機，則可以使用三架同步跟蹤測量系統(tǒng)。第一家用于測量基材，第二架用于同軌跡測量單面極片，第三架用于通軌跡測量雙面極片，最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。

高同步性：

1、同步參數(shù)

涂布速度0~30m/min時，同步誤差≤±mm

涂布速度3-0m/min~120/min時，同步誤差≤±5mm

2、配置專業(yè)運動控制器和高精度編碼器，確保同步精度；

自補償功能：

1、設備在X/Y方向（X掃描方向、Y走帶方向）均具有自動補償功能，過程中滾筒等原因造成的同步丟失可以實時自動恢復；

2、走帶方向編碼器脈沖技數(shù)，可以實時補償由極片張力拉伸和溫度膨脹引起的前后設備之間的距離變化，保證同步跟蹤穩(wěn)定性

功能強大的控制軟件：

1、信息豐富的界面，1#架、2#架、3#架界面由客戶隨意選擇

2、同步跟蹤誤差實時顯示在界面上

3、與客戶MES對接，自動上傳數(shù)據(jù)

4、CPK/MAX/MIN統(tǒng)計功能

5、軟件與MIntab無縫對接