鋰電池PACK工藝流程，電池PACK行業分析。電池PACK：PACK是包裝、封裝、裝配的意思，其工序分為加工、組裝、包裝三大部分。鋰電池電芯組裝成組的過程稱為PACK,可以是單只電池,也可以是串并聯的電池模組等。無論哪種類型的動力電池單體，都必須經過PACK成組、檢驗合格之后，最終才能使用于新能源汽車上。

鋰電池PACK工藝流程

鋰電池PACK的生產工藝比較復雜，PACK是動力電池系統生產、設計應用的關鍵，是連接上游電芯生產和下游整車的應用核心環節，通常設計需求由電芯廠或汽車廠提出，通常由電池廠、汽車廠或者第三方PACK廠完成。

鋰電池的PACK通過二種方式實現，一是通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接方法，優點是可靠性較好，但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸，優點是不需焊接，電池更換容易，缺點是可能導致接觸不良。

鋰電池PACK生產線含哪些工藝流程？

1、分選配組工藝

2、自動焊接工藝

3、半成品組裝工藝

4、老化測試工藝

5、PACK檢測工藝

6、PACK包裝工藝

電池PACK行業分析

眾所周知，電池PACK是新能源汽車核心能量源，為整車提供驅動電能，它主要通過殼體包絡構成電池PACK主體。電池PACK組成主要包括電芯、模塊、電氣系統、熱管理系統、殼體和BMS幾個部分。

中國電池PACK產能在逐步擴大，我國動力電池生產規模正在逐年增長，尤其是在2015年，行業增速高達229．5％，容量也突破了300億元，達到346．9億元，預計到2019年，動力電池PACK行業將形成千億級市場。

據了解，目前，我國動力電池PACK行業市場參與主體有三種類型：電芯生產企業、整車企業和專業電池PACK企業，目前其市場占比分別是60％、20％、20％。業內相關人士認為，如果使用相同的標準模組搭建電池PACK，不僅能夠迅速為不同車型提供合適的鋰電池包，而且還能在結構上優化電池散熱，提升電池PACK的工作效率，降低成本，減少開發費用。此外，企業按照統一的生產標準投入生產也能最大程度的保證電池包的一致性、安全性和可靠性，讓生產過程更加高效。

相比國內的新能源汽車市場，國外的競爭同樣愈發激烈，車企們都在擠破腦袋的想要提高汽車續航里程，所以紛紛進入電池PACK領域。隨著動力電池行業發展的逐漸成熟，電池PACK模塊化技術必將越來越成熟。

電池PACK技術的發展，涉及到多學科、多領域的知識，需要跨學科的技術融合。總而言之，車企想要最終規模化的生產出壽命、穩定性、可靠性、安全性都完全符合新能源汽車級要求的PACK產品，還需要大量的工程實踐和測試驗證，以及產品不斷優化升級的過程。

總結：未來，新能源汽車推廣應用這一趨勢將得到進一步發展，作為新能源汽車重要部件的動力電池也將迎來黃金發展機遇期。其中，動力鋰電池PACK行業也將在動力電池一片大好形勢下得到更多的發展機會。電池PACK行業在新技術與新模式的帶動下也將迎來更高速的增長。